齿轮滚刀如何进行刃磨 齿轮滚刀刃磨的方法有哪些

齿轮滚刀是按照螺旋齿轮啮合原理来进行加工的。在加工生产中，齿轮滚刀按其结构不同，可分为整体滚刀 和镶片滚刀两种。而按其基本蜗杆形式不同，还可以分为阿基米德滚刀和法向直廓滚刀。
一、齿轮滚刀的结构要素
齿轮滚刀的基本尺寸有外径、孔径、长度、轴台宽度（容屑槽数）。滚刀长度一般等于其外径。滚刀的轴台是用作检验滚刀安装准确程度的基准，它与滚刀的孔有严格的要求。
在大批量生产汽车齿轮时，为了提高滚齿效率和精度，减少换刀次数和增加滚刀的使用寿命，选择的滚刀直径和长度一般都比标准规定大，直径可大1—2档，长度可长1.5—2倍。 滚刀直径加大可使孔径加大，有利于提高刀杆刚性和提高滚齿效率。
表面涂镀氮化钛的滚刀，其耐用度显著提高，在大批量的齿轮生产中已广泛使用。
二、齿轮滚刀的刃磨
1、安装及修整砂轮
刃磨滚刀所用的砂轮一般采用粒度为F46—F60， 硬度K—L，A的12型碟形砂轮，砂轮线速度35m/s。刃磨螺旋槽滚刀必须用砂轮锥面刃磨滚刀的前刀面。滚刀的前刀面应保持良好的直线性，必须修正砂轮的工作面使其保持平直，刃磨时应及时修整砂轮。
2、找正砂轮的位置
对于前角等于零的滚刀，砂轮的工作面应与滚刀的轴线平行，滚刀各刀齿的前刀面都应通过滚刀中心。 对于正前角或负前角滚刀，应保证各刀齿的前刀面到滚刀中心的距离即偏位量符合滚刀图纸要求。 刃磨螺旋槽滚刀时，将砂轮的工作面相对于滚刀的轴线偏转一个角度，并与滚刀的容屑槽方向一致，这个角度等于滚刀分圆处的容屑槽螺旋升角。
3、安装滚刀
中小模数滚刀可装在1:4000或1:5000的锥度心轴上，大模数滚刀应紧固在精密的圆柱心轴上。
4、刃磨滚刀前刀面
直槽滚刀的前刀面是一个平面，刃磨时只要机床工作台做直线往复运动即可。 螺旋槽滚刀的前刀面是一个不能展平的阿基米德螺旋面，刃磨较复杂，在机床工作台做直线往复运动的同时滚刀还必须绕轴线自转运动，这样才能磨出一个螺旋面。 磨螺旋面必须使用砂轮锥面， 绝不可使用砂轮平面，否则会产生砂轮的平面干涉螺旋面。
滚刀刃磨机床具有精确的螺旋运动机构、分度机构、砂轮修整机构和砂轮头架调整机构等装置，应正确调整和使用。