白钢与不锈钢用102焊条可以连弧焊接吗？

可以焊接常见的门窗薄件，用小直径的焊条焊接即可，这样通过断续点焊来焊接。这种薄不锈钢件还可以通过氩弧点焊的方式来焊接更加方便一些。只要是电焊条都可以连弧焊，至于电流大小要根据焊条的直径，被焊工件的厚度，焊接位置来进行调整 白钢焊接要注意控制焊接温度，温度过高容易造成焊缝合金元素的烧损氧化，致使焊接接头在使用过程中过早失效，白钢焊接最容易出现的就是晶间腐蚀 在焊条与焊缝熔化良好的前提下，尽量采用小电流，快速焊来防止焊缝金属过热，白钢管是不能使用连弧焊的，建议采用氩弧焊。 白钢管俗称不锈钢管，焊接不锈钢都采用氩弧焊。在焊接时，需要对管道内部进行充氩保护，然后才能够进行焊接；如果考虑到经济性，也可以充氮气保护。如果不充氩，最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝，也可以得到比较好的成型焊道。 使用焊条也可以，但是后续工作就比较麻烦，需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。 焊接不锈钢的方法，以氩弧焊为例，基本上手腕不动，采取摇臂的方法，进行焊接。 连弧焊： 电弧引燃后，中间不允许人为地熄弧，一直采用短弧连续运条至应换另一根焊条时才熄弧。由于在连弧焊接时，熔池始终处在电弧连续燃烧的保护下，液态金属和熔渣容易分离，气孔也容易从熔池中。

不锈钢焊条的应用很广,不仅可以焊接不锈钢材,还可以焊接碳钢、铸铁、异种钢材等。目前国产不锈钢焊条主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊条直径常见的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等，焊条长度220～460mm不等。

不锈钢焊条主要适用于含铬大于10.5%、含镍量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接；使用时应根据不锈钢的材质和工作条件（如工作温度、接触介质等）来选择，主要靠虑的方面有：

在高温环境下工作的耐热不锈钢，主要考虑能满足焊缝的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于铬含量与镍含量之比大于1的奥氏体耐热钢，，如10Cr18Ni9TI、Cr17Ni13等，通常采用奥式体-铁素体不锈钢焊条；对于铬含量与镍含量之比小于1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，通常应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。

在各种腐蚀介质中工作的耐腐蚀不锈钢，应根据介质和工作温度来选择不锈钢焊条。如果工作温度在300℃以上并有较强腐蚀性介质的，通常选择含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，通常

选择含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下工作，腐蚀性弱或仅仅为避免锈蚀污染的设备，通常可以选择不含Ti或Nb的不锈钢焊条。对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢12Cr13、铁素体不锈钢10Cr17Ti等，为了改善焊接接头的塑性，通常采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。这里再具体叙述一下常见的奥氏体、马氏体和铁素体不锈钢焊条的选用：

奥氏体不锈钢焊条的选用（如图1）

为了保证奥氏体不锈钢的焊缝金属具有与母材相同的耐腐蚀性能和其他性能，奥氏体不锈钢焊条的含碳量应不高于母材。

不知你说的白钢与不锈钢区别在哪？通常都是指不锈钢，可以用102焊条连弧焊接。