pvc塑料打透明产品怎么会出现有溶痕,有时候也有气泡

气孔

在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡

[1] 流道或浇口过小
i)将流道或浇口扩展。
ii)增强射出压力。

[2] 成形品的壁厚差大
i)尽量使壁厚度要均匀
ii)要使壁厚差不显著。

[3] 材料的温度高
i)降低材料的温度。
ii)要改进发生气孔的部位的冷却条件。

[4] 离浇口的流动距离长
i)增强射出压力。
ii)加快射出速度。
iii)在成形品上设置棱或厚层部位。

[5] 脱模过早
i)延长冷却时间。

[6] 射出压力低
i)增强射出压力。

[7] 冷却时间短
i)延长冷却时间。
ii)降低模具温度。

[8] 保压不充分
i)延长保压时间。
ii)增强保压压力。

波纹

[1]材料流动不畅
i)升高材料的温度。
ii)换用流动性高的材料。
iii)增强射出压力。
iiii)设定冷料井。加速射出速度。

[2]模具温度低
i)采用热油机或热水机提高模温。

[3]进浇口过小
i)加大进浇口。
ii)升高材料的温度。

融合线------实际是2股或多股材料汇合时，材料的融合线。与材料汇合时，材料的粘度有很大的关系。从理论上讲，材料的汇合肯定会产生融合线，只是明显程度的不同而已。

[1]材料的温度
i)升高材料的温度。和使用较高的模具温度。
ii)加速射出速度。
iii)增强射出压力。

[2]浇口的设计不当
i)改用圆形或扇形进胶口。增加胶口的数量。
ii)扩大浇口
iii)更改浇口位置，使融合线的位置改变。

[3]材料里的挥发成分或脱模剂过多
i材料要干燥好
ii)减少脱模剂，在材料的汇合处增加排气槽。
iii)改善内腔里的排除条件

[4]材料的凝固快
i)升高材料的温度
ii)升高模具温度
iii)增强射出压力
iv )加速射出速度
v)设置余料洼坑

[5]成形品的设计不良
i)在融合部位设棱
ii)加厚成形品的壁层

排气，进料口位子。