水晶滴胶标牌的制作工艺和原料，想做小作坊生产

　　水晶标牌一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的。
　　需要的设备和易耗品：
　　基本设备：
　　1、数显电子秤，真空脱泡机；
　　2、滴胶平台；
　　3、用于搅拌胶水的塑料杯，搅拌棒，塑料滴胶壶，双面胶带。
　　清洗剂：无水乙醇。
　　条件允许下，可以添加以下设备：烘烤箱，自动滴胶机等。（可以加我532687535）了解。

　　一、手工操作工艺如下：
　　1、先将准备好的各类底材，如：PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。
　　2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
　　3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。
　　4、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。
　　5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
　　6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
　　7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
　　7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。
　　8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙酮或无水酒精）。

水晶滴胶标牌制作工艺和原料

水晶滴胶标牌是一种将水晶滴胶材料浇注到模具中，固化后制成的标牌。其制作工艺主要包括以下几个步骤：

1. 准备材料和工具

• 水晶滴胶：AB组份

• 模具：可根据需求选择不同形状和尺寸的模具

• 颜料：可根据需求选择不同颜色的颜料

• 搅拌棒、量杯、注射器、脱泡机等工具

2. 调配水晶滴胶

• 将AB组份按照比例混合均匀，搅拌时间一般为3-5分钟

• 加入颜料，搅拌均匀

• 将混合好的水晶滴胶放入脱泡机中，进行脱泡处理，去除气泡

3. 浇注水晶滴胶

• 将脱泡后的水晶滴胶倒入模具中

• 震动模具，排除气泡

• 静置固化，固化时间一般为24小时

4. 脱模和打磨

• 待水晶滴胶完全固化后，脱模

• 用砂纸打磨表面，使其光滑

原料

• 水晶滴胶：主要原料，由环氧树脂和固化剂组成

• 颜料：用于给水晶滴胶着色

• 模具：用于塑造水晶滴胶的形状

• 脱泡剂：用于去除水晶滴胶中的气泡

• 其他工具：如搅拌棒、量杯、注射器等

小作坊生产注意事项

• 选择合适的原料：水晶滴胶的质量对标牌的最终效果影响很大，应选择质量可靠的供应商

• 控制好比例：AB组份的比例必须严格按照说明书进行调配，否则会影响固化效果

• 脱泡：脱泡是制作水晶滴胶标牌的关键步骤，必须充分脱泡才能避免气泡的存在

• 注意安全：水晶滴胶在固化过程中会释放热量，应注意操作安全