螺旋输送机的轴承容易进粉尘用什么轴承可以直接

可以使用带密封的轴承或者耐磨合金轴承；

　　螺旋输送机轴承的故障最主要的原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成螺旋输送机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。
所以我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对螺旋输送机中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。螺旋输送机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

螺旋输送机的吊轴承为最易磨损件需注意保养

螺旋输送机依靠螺旋叶片的旋转推动物料进行移动的输送设备，在螺旋输送机的输送长度过长时，螺旋轴因为材质等原因会塌陷下去，所以螺旋输送机在长度过长时，会对断开长度较长的螺旋轴，中间添加吊轴承以避免螺旋轴塌陷对螺旋输送机的过度磨损。而这样一来，螺旋输送机的吊轴承因为安装位置等原因就成为了最易磨损件。

螺旋输送机的吊轴承的使用寿命代表了螺旋输送机的使用寿命，吊轴承损坏后，螺旋输送机就基本无法使用。螺旋输送机的吊轴承使用耐磨合金制作，在使用时，需要经常进行添加润滑油进行润滑，防止过度摩擦对吊轴承造成较大的磨损，造成不必要的损失。而且吊轴承的正常工作，还可以保证螺旋输送机的同轴度，螺旋输送机的阻力与噪音等情况，始终保持在最好的状态，让螺旋输送机的使用效果更好，使用寿命更长。
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轴承容易进粉尘，可能与你使用设备的强度有关。
大多数轴承随着时间的延长，轴承密封圈会出现不同程度的磨损，导致粉尘容易进入轴承内腔，使润滑脂失效，轴承寿命变短。鉴于这种情况，个人建议从以下两点进行改善。第一，改善设备的密封结构，为设备提供较好的防尘措施；第二，改善轴承的润滑方式，用微孔聚合物润滑技术替代润滑脂技术。
以上两种方式都能很好地解决你的问题。