1、 样品分析、工艺制作 根据客户要求进行工艺制作、分析，达到来样风格。 2、 计算总投纱 根据工艺单用纱量，给织造加工单位下达的合同量，计算总投纱量，正常生产时严格执行。 3、 4、织造外协工厂 按签订合同，根据生产交期，合理安排上机数量、时间，确保在合同规定的时间内完成。如遇特殊情况，必须向公司说明情况，然后协商解决办法，否则所产生的一切后果由外协工厂自负。产品上机后，要尽快对下机产品进行检测，并填写新产品下机交接工艺单，发现问题及时解决，并将工艺单传真至公司，待公司确认签字后，开始大货生产。所生产货物形成批量后，要及时送交公司半成品检验处。 5、 匹布检验 织造厂将产品送达后，半成品要立即组织人员进行半成品检验。对所检产品要逐匹做好质量检验记录，并填写产品分类表（包括重量、数量等）。检验记录一式三份，一份留底、一份交生产单位、一份交公司统计员统计台账；分类表一式二份，一份留底、一份交公司统计员；同时将织造厂送货明细单及为织造厂所填写的收到条一并交公司统计员入账。 6、 下水染色 半成品检验完毕后，要立即通知染色工厂进行染色处理。根据产品交期，颜色配比，积极协调，严把质量关。货物回厂后，通知成品组织人员进行检验，由染色加工单位造成的产品降等，由染色单位负责。 7、 产品缝制 染色产品检验后，交缝纫加工单位缝制。根据缝制要求，严格控制好缝制密度（针距不低于28-32/10cm）、洗标。不能掉线、荷叶边、毛边等。 8、 成品验货 将缝制好的货物交成品验货检验。根据部颁标准，严格控制断经长度、抽毛等，将下等和修复难度大的产品交修毛人员修复。 9、 成品包装 产品验货后，包装人员要熟知产品规格、重量、包装方式、外箱规格等。然后将包装好的产品移交仓库。 10、仓库保管 将入库货物分好等级、颜色、品番分类存放。将等外产品单独存放，不要同正常产品混淆。并做好产品入库、出库记录。
