17-4ph不锈钢保温时间越长固溶后硬度越低吗？

一般保温2小时，没有时间越长硬度越低一说。

17-4 PH不锈钢（SS）是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不锈钢可用于各种行业，包括泵轴，油路，机械密封，以及航空航天工业。其成分为碳，铬，哥伦比亚+钽，铜，锰，镍，磷，硅和硫。
下面您将找到17-4 PH不锈钢的典型应用以及金属成分和机械性能。了解有关我们提供的增值服务的 更多信息，以帮助您加快当前的工作。
17-4 PH不锈钢属性

条件    极限拉伸
强度（PSI）    0.2％屈服
强度（PSI）    伸长率
（2in％）    
面积减少（％）    硬度
布氏硬度    

H900    190000    170000    10    40    388    

H1025    155000    145000    12    45    331    

H1075    145000    125000    13    45    311    

H1150    135000    105000    16    50    277    

H1150-M    115000    75000    18    55    255    

H1150-d    125000    105000    16    50    
最多255分钟 - 311    

17-4 PH不锈钢应用
泵轴
油补丁
机械密封
航天
17-4 PH不锈钢组合物
最大碳0.070
铬15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
铜3.00 - 5.00
锰最多1.00
镍3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行业标准为后盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103（H-1150D条件）

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4PH做固溶处理保温一般2个小时，固溶处理硬度≤363HB和≤38HRC;

17-4ph不锈钢保温时间越长固溶后硬度越低这个是没有依据的说法。

17-4PH属于美标沉淀硬化型马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-2017

17-4PH具有高强度硬度，及优良的耐腐蚀性。它有良好的加工性能，能够通过一次性低温处理而时效硬化，可用于多种不同用途，包括石油领域中的阀门部件，化学工艺设备，飞机配件，紧固件，泵轴，核反应部件，齿轮，造纸机设备，导弹配件，以及喷气发动机部件。

17-4PH化学成分如下图：

根据不同的热处理制度 可以实现不同的硬度要求

17-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢 

17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH特性及使用范围：

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

17-4PH力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相组织：

组织特征为沉淀硬化型。

17-4PH应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶

17-4PH主要规格：

17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件

看加工使用方法，如果做锻造原料或制管，肯定不要。如果切削加工，硬度偏高，不固溶对工具损伤大，固溶可以降低硬度，便于加工。当然，固溶还有其他好处，具体看你的材料要求是否必要。
请问304不锈钢的最终热处理是固溶处理吗？
楼主问的问题自身就是对的，即固溶处理为最终热处理。304钢的冷轧（拉）原材料的供应状态都是经过固溶处理的。热轧状态的原材料有经过固溶和未经固溶处理两种情况，查看购买合同或质保单可知。


关于不锈钢固溶处理
1固溶后的晶粒相当于给于原晶粒来了一次再结晶，晶粒必然是会比固溶前大。
2强度和硬度，是因晶粒间的形状不规则性导致各晶粒之间的作用力，当然细化晶粒也可使作用力加强，相互间的作用面积增了吗，固溶后晶粒变大形状趋于圆滑规整，其相互间的作用力必将减小，所以强度肯定下降。
304不锈钢螺丝为什么要做固溶处理
不锈钢螺丝做固溶处理的影响：
1、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
2、使不锈钢钢组织和成分均匀一致：在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
4、消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除。
5、恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能恢复到最佳状态。
固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不锈钢棒热处理：“固溶退火”是“固溶”还是“退火”？
固溶是在1100度左右保温，使金属基体尽可能的融入合金元素，提高金属基体的综合机械性能。本身包含退火的作用（退火主要是均匀基体组织），固溶是指在一定温度下维持一段时间，退火是指在相变温度以上相变完成后缓慢冷却得到低温相的方法。