脉冲袋式除尘器的除尘风量是怎样计算的

常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。

　 脉冲袋式除尘器的特点：
　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。脉冲除尘器一般不能超过规定的风量，否则容易堵塞，使用寿命缩短，压力损失大幅度增加，除尘效率逐渐降低。但如果脉冲除尘器的风量过大，会增加设备的投资成本和设备面积。
1.计算脉冲除尘器布袋的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过脉冲除尘器布袋的气体量，并且还要考虑脉冲除尘器本身的漏风量。这些数据应根据现有工厂的实际运行经验或测试数据确定。
2.如果不能取得这种数据，那么可以按照生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来计算。
3.过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。

袋式除尘器适用于捕集非粘结、非纤维性的粉尘，处理初浓度为0.001-1000g/ m3，粒径为0.1-200μm。青岛纽森特铸造机械有限公司抛丸清理机除尘风量、过滤材料和常用除尘器计算选型如下。

l 除尘风量

1、按室体水平断面风速计算：
Q=3600v.F （m3/h）
其中：v—断面风速，一般为0.25—0.3m/s
F—断面积
2、按室体容积计算：
Q=2500 V ½ （m3/h）
V—容积
3、按室体水平面积计算：
Q=1000F （m3/h）
取平均值： Q=（Q1+Q2+Q3）/3
Q总=1.5Q
4、按抛丸器数量计算：
Q=3500+2500（n+1）
若为通过式，Q总=1.3Q （保证进风口风速1.5m/s）
若为封闭式，Q总=（1.1—1.5）Q
⑴、 除尘器风量选择应大于整机总风量的10—15%；
⑵、 风机风压选择应大于室体、分离器、提升机、管道、除尘器阻力之和的15—20%；
⑶、 除尘管道风速宜选用18—22m/s，除尘器后的管道风速宜选用8—14m/s。

l 过滤材料
1、 除尘效率：如选用二维机织滤料，除尘效率》99.2%
如选用三维针刺毡滤料，除尘效率》99.6%
如选用微孔薄膜复合滤料，除尘效率》99.9%
2、 设备阻力：800-1600Mpa
具体控制范围应视尘气性状、滤料选配、过滤风速大小以及主风机特性在除尘系统试运转时调定。
3、 滤料选用
对常温尘气以及不超过120℃的中温烟气选用聚酯纤维滤料，常用的有208涤纶布、729缎纹织物滤料、针刺毡滤料
对高于120℃低于200℃的高温烟气选用芳香族聚酰胺纤维滤料，常用的有诺梅克斯（NOMEX）以及美塔斯芳伦针刺毡滤料
对排放要求高、含尘气体湿度大，宜选用各种不同织物基布的微孔薄膜复合滤料
4、 过滤风速
对于颗粒细、浓度高、粘度大、湿度高的含尘气体宜按低档负荷选取，V=1-2m/min
对于颗粒粗、浓度低、粘度小、常温的含尘气体宜按高档负荷选取，V=2-3/min
5、 过滤面积计算
F=L/60V （m2）
L——处理风量（m3/h）
V——过滤风速（m/min）
6、 入口含尘浓度
通常入口含尘浓度不宜超过30g/m3，对颗粒大的含尘气体可以酌情放宽，如超过此值，建议前置一级旋风除尘器。

l 常用除尘器

1、 MC24-120型脉冲袋式除尘器
MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积
18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量
24 36 48 60 72 84 96 120
2、 ZC型回转反吹扁袋式除尘器
型 号 过滤面积 过滤面积 袋长 袋数
（公称） （实际）
24ZC200 40 38 2m 24
24ZC300 60 57 3m 24
24ZC400 80 76 4m 24
72ZC200 110 114 2m 72
72ZC300 170 170 3m 72
72ZC400 230 228 4m 72
144ZC200 340 340 3m 144
144ZC300 450 455 4m 144
144ZC400 570 569 5m 144