凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来. 停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动。
如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动. 汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的"研瓦"现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处。
在汽轮机带到一定负荷之前,轴封蒸汽一般采用厂用蒸汽联系内的蒸汽,这些蒸汽的温度一般在350℃左右。若在盘车前就投入轴封蒸汽,则蒸汽对转子就造成了局部的加热,使汽轮机受损。
如果盘车没投入时就投入轴封蒸汽,势必导致转子上下产生温差导致转子弯曲,甚至可能无法投入盘车,开机也就无从谈起。
只有在盘车投入的情况下送轴封,转子就会受到轴封蒸汽的均匀加热而不会发生弯曲。
主要是防止转子局部受热后弯曲,低压轴封供气在130度左右,高压轴封供气在260度左右。
主要原因是怕轴受热(也就是密封蒸汽)不均弯曲。所以要盘车,才投密封蒸汽和气封冷凝器。投气封冷凝器的原因是怕投入的密封蒸汽顺轴窜入轴承箱污染油质造成油乳化。
步骤1.盘车2、投密封蒸汽和密封冷凝器3、建立真空度4、暖管5、盘车器脱离6、暖机7、正常工作。