42CrMo材料
碳
C
：0.38～0.45
硅
Si：0.17～0.37
锰
Mn：0.50～0.80
硫
S
：允许残余含量≤0.035
磷
P
：允许残余含量≤0.035
铬
Cr：0.90～1.20
镍
Ni：允许残余含量≤0.030
铜
Cu：允许残余含量≤0.030
钼
Mo：0.15～0.25
42CrMo许用应力
42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
力学性能
抗拉强度
σb
(MPa)：≥1080(110)
屈服强度
σs
(MPa)：≥930(95)
伸长率
δ5
(％)：≥12
断面收缩率
ψ
(％)：≥45
[1]
冲击功
Akv
(J)：≥63
冲击韧性值
αkv
(J/cm2)：≥78(8)
硬度
：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo
碳
C
：0.32～0.40
硅
Si：0.17～0.37
锰
Mn：0.40～0.70
硫
S
：允许残余含量≤0.035
磷
P
：允许残余含量≤0.035
铬
Cr：0.80～1.10
镍
Ni：允许残余含量≤0.030
铜
Cu：允许残余含量≤0.030
钼
Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度
σb
(MPa)：≥985(100)
屈服强度
σs
(MPa)：≥835(85)
伸长率
δ5
(％)：≥12
断面收缩率
ψ
(％)：≥45
冲击功
Akv
(J)：≥63
冲击韧性值
αkv
(J/cm2)：≥78(8)
硬度
：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
热处理与力学性能:
钢号:
35CrMo
试样毛坯尺寸/mm:
25
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火:
850
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火:
—
热处理|淬火|冷却剂:
油
热处理|回火|加热温度/℃:
550
热处理|回火|冷却剂:
水、油
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥:
980
力学性能|屈服点σs/MPa|≥:
835
力学性能|伸长率δ5(％)|≥:
12[1]
力学性能|面缩率ψ(％)|≥:
45
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥:
63
交货状态硬度HBS|≥:
229
35CrMo合金结构钢
35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
●化学成分：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率δ5 (％)：≥12
断面收缩率ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
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