3NB-300⼀12-45型往复式泥浆泵的使用操作方法是什么？

泵的使用寿命与泵的设计和制造有关外，与泵的使用条件、操作及维护保养亦有很大关系，所以使用此泵者必须严格按本说明书维护使用。

1.泵的安装泵必须安装在稳固的基础上，并用地脚螺钉固定。单机出厂的泵在安装时，还必须用测线法检查原动力机(或中间轴)和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，使它们都在同一平面内，然后再将地脚螺钉固紧。

泵的安装位置应保证钻工的工作安全、操作方便和测量仪表便于钻工观察。还要根据场地设置好水池、回水槽及除砂装置等，要尽可能缩短吸入管路和吸入高度。

2.开动前的准备工作泥浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动之前一定要进行下列准备工作。

1)检查和冲洗进水管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处应用喉箍固紧，保证密封不漏气。滤水器应沉入冲洗液面下0.3～0.5m，但离水池底和四壁的距离应大于0.5m。并检查吸水高度不得超过2.5m(指介质为清水时，对介质为浓泥浆时，吸水高度要相对减少)。吸水管长度不得超过5m。

2)检查各部件及零件固紧情况，特别是柱塞和十字头与拉杆间的联接处。

3)检查进排水阀及阀座的情况是否良好，特别是进排水阀座与泵头阀座孔间不允许有任何微小漏隙或松动现象存在。

4)检查进水阀的弹簧托组件，止动弹簧是否卡在泵头槽内及是否固紧在弹簧托上。

5)检查连杆瓦与曲颈间和十字头与十字头滑套间的配合间隙，连杆是否有歪斜卡阻现象。

6)检查轴承内、泵体内(上下两层)及所有油杯内是否按规定牌号加足润滑油。

7)检查安全阀和压力表是否灵活可靠。

8)检查离合器及变速机械情况是否良好。

9)用手转动大皮带轮数圈，以便观察传动是否灵活，内部是否有其他异物，并调整三角皮带的松紧度。

10)检查柱塞与密封圈间松紧度是否恰当，不得过松造成漏失，也不得过紧至使磨损加速。

11)检查排水管路及其他密封件的密封情况，如发现漏气，要及时堵漏。并将空气室内冲洗液排出，保证空气室内充满气体。

12)把三通水门排水管路关死，把回水管路打开。并通过注水漏斗将吸水管路内灌满冲洗液，而后将漏斗内堵头锁紧使其不得漏气。

3.泵的开动1)将离合器的操纵手柄向上，使皮带轮处在空转位置。

2)当开动原动机时，应保证泵的大皮带轮按防护罩指示箭头所指明的方向旋转。即面对离合操纵手柄为逆时针方向旋转。

3)把三通水阀之回水阀全开后使离合器接合，即平稳地无载(压力表指示为零)状况下开动泥浆泵。

4)根据回水液流检查泵的工作正常后，再将三通水门回水阀逐渐完全关闭，使冲洗液全部泵入钻孔内。

4.泵的维护保养泥浆泵是孔底马达碎岩动力来源。正确使用泥浆泵能提高钻进速度和纯钻进时间，保护孔内清洁，并能将孔壁坍塌和卡钻事故减少至最低程度。因此对泥浆泵的维护保养应给予足够重视，必须有经过训练的工人专人负责看管，严格遵守泵的使用和保养技术规程及本使用说明的规定。

泵头内零部件的过早损坏是因为使用含有大量砂子的冲洗液，在泵头内不断冲刷造成，因此必须采取一切措施，保证排送的冲洗液含砂量控制在允许范围内，所以对返回水池的冲洗液要进行拦隔和过滤，最好要设置专用除砂设备。由于泵体内运动零件很多，如若润滑不良，或润滑油内含有杂质，也常常引起故障。为了保证泥浆泵能持续地正常工作，必须注意下列事项:1)注意检查各运动零部件的润滑情况，泵体内及时加油和定期换油，特别是新泵工作500小时后必须换第一次油，无论是加油或换油，一定要根据不同季节选用规定牌号纯洁无杂质的润滑油，严禁使用废机油。

2)注意压力表和安全阀等工作是否正常，泥浆泵工作压力应严格按标牌指示控制，且在额定最大工作压力下连续工作时间不宜超过一小时，持续工作压力控制在额定压力的80%以内(指介质为浓泥浆时)。

3)注意冲洗液的质量，其含砂量不得超过4%，最大砂粒直径应小于3mm，不得有泥团、草根、树叶等其他杂物。并注意水池内冲洗液面升降情况，液面太低时要及时补充。

4)滤水器要沉浸在冲洗液面下0.3～0.5m，且距池底和四壁不能小于0.5m，吸入阀和过滤罩要注意清洗，以免堵塞。

5)特别要注意吸水管路的密封，连接处的密封性不好会吸入空气，使泵的流量和压力降低，甚至导致完全不能输送冲洗液。

6)注意输入轴的转速不得超过535r/min。在运转过程中不应有撞击声，如有异常响声应及时检查原因并排除。

7)柱塞的密封要注意松紧适度，不得泄漏冲洗液，否则要及时调整或者更换零件。

8)泵不得在无冲洗液情况下工作，否则液力端易损件使用寿命会大大缩短，甚至很快损坏。

9)变速时必须使皮带轮处于空转状况下，切不可在运转中变速，否则损坏机件。

10)注意切勿将油和冲洗液落入离合器的摩擦盘内，在结合时摩擦片与压盘之间不应有滑动，脱开时不得有摩擦情况，始终保持摩擦离合器的正常工作状况。

11)注意传动皮带的松紧情况，并及时调整。

12)经常保持泵的清洁，防止冲洗液落入泵体及其他运动件上。

13)橡胶件的使用和保管:避免冲洗液温度超过50℃的情况下使用;装拆时要涂润滑油，防止被金属件割伤;存放时间最好不要超过半年，应存放在凉爽、干燥、温度变化小(室温在10～25℃内)、照度要暗、最好没有紫外线射入的室内(窗户玻璃要涂红色或橙黄色、不能涂蓝色)。

14)柱塞、十字头滑套、十字头及进排水阀座等金属件的使用和保管:金属件应保存在干燥无腐蚀性气体房间内，并涂上防锈油或进行蜡封，使用时应除蜡并清洁干净，检查是否有碰伤和毛刺，特别是注意与橡胶件接触的工作表面，然后再涂上润滑油进行装配;组装时应小心对正后装入，严禁用锤往里砸;在组装进排水阀座时要特别注意将泵头阀座孔与阀座配合面间清洗干净，不允许有任何夹杂物存在，阀座装入打紧后不允许有松动现象，配合面积不少于70%，其接触须呈连续环状带，宽度不少于5mm;进排水阀升程控制在6～7mm。

5.停泵1)将三通阀门转到回水位置使泵卸荷，然后再停泵。

2)在寒冬季节或寒冷地区，停泵时间较长时必须将泵内及各管路中的冲洗液放出，以免冻裂设备。

3)长期停泵时还必须将泵中水和油全部放出，清理各部件上的泥砂及污物，并将下列各零件涂上黄油:曲轴轴颈、变速轴、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头、销轴、拉杆、柱塞、阀盖、缸盖、阀座孔、阀托以及安全阀内阀杆和三通内阀和阀座等。