食品质构分析 压缩实验和刺穿实验的区别

1. 压缩试验是测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。

   试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积，称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用于脆性材料，如铸铁、轴承合金和建筑材料等。对于塑性材料，无法测出压缩强度极限，但可以测量出弹性模量、比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似，通过压缩试验可以作出压缩曲线。图中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P为压缩载荷，横坐标Δh为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样的原截面积和原高度，即可转换成压缩时的应力－应变曲线。图中Pp为比例极限载荷，P0.2为条件屈服极限载荷，P b为破坏载荷。在压缩试验中，试样端面存在较大的摩擦力，影响试验结果。试样越短影响越大，为减少摩擦力的影响，一般规定试样的长度与直径的比为1～3，同时降低试样的表面粗糙度，涂以润滑油脂或垫上一层薄的聚四氟乙烯等材料。

   
   

2. 安全帽穿刺实验方法专用于检测安全帽耐冲击吸收性能。

头模：完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。
测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应最小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
落锤高度：1000mm。
1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。