我们厂里的方形玻璃钢负压风机在启动或者运行时，产生异常的响声和振动

标题：负压风机运行中噪声源及治理措施
引言：
负压风机作为工业生产和生活中常见的设备，其运行过程中会产生噪声，给人们的生活和工作带来不便。本文将介绍负压风机运行中噪声较大的噪声源，并提出相应的治理措施，帮助减少噪声对环境的影响。
一、噪声源分析
在负压风机运行过程中，主要噪声源包括以下几类：
1.风机机械运行噪声：风机转子和叶轮的高速旋转会引起机械运行噪声，这种噪声主要体现在机壳和进出风口周围。机械运行噪声通常是较为明显和持久的噪声源。
2.风量噪声：负压风机运行时，由于气流通过风机的速度较快，会产生一定的风量噪声。这种噪声源主要分布在风机与管道之间，以及管道的连接处。
3.振动噪声：负压风机运行中，由于电机、轴承等部件的运转，会产生一定的振动噪声。这种噪声源主要分布在风机的机壳和传动部位。
二、噪声治理措施
为减少负压风机运行过程中的噪声污染，可以采取以下治理措施：
1.选择低噪声风机：优先选择低噪声设计的风机产品，如采用叶轮形状合理、材质坚固的风机，减少机械运行噪声的产生。
2.噪声隔离处理：在风机的进出风口、机壳等部位采用隔音材料进行包裹或内衬，减少机械运行噪声的传播。同时，在风机与管道连接处使用减震器，降低振动噪声的传递。
3.管道隔音处理：在风机与管道之间设置吸音、隔音材料，有效减少风量噪声的传播。此外，可以采用加装消声器的方式，进一步降低噪声。
4.电机隔音：对负压风机的电机进行隔音处理，如采用降低振动的支撑结构，降低电机运行时产生的振动噪声。
5.合理布局：在安装负压风机时，应合理设计风机与周边设备的布局，避免噪声叠加效应。可以采用隔声罩、隔声板等装置进行适当的隔离。
6.定期维护：对负压风机进行定期的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，避免设备老化和松动引起的噪声。
结论：
负压风机运行中的噪声源包括风机机械运行噪声、风量噪声和振动噪声。采取合适的噪声治理措施，如选择低噪声风机、采用隔音材料和消声器等，可以减少噪声的产生和传播，提高环境舒适度。这些治理措施在实际应用中需要综合考虑风机性能、运行环境和成本等因素，以达到噪声控制的最佳效果。

玻璃钢负压风机噪声解决方法
原因一：玻璃钢负压风机安装时与窗框接触太紧，以致负压风机运转时引起窗框共振。 解决方法：将窗框与水空调之间的填塞物适当减少，并应用较柔软的材料填塞，安装底部不平稳应垫稳底板，安放平稳、牢靠。
原因二：玻璃钢负压风机安装不良，负压风机安装应呈悬浮状态，不能将底脚螺栓的弹簧压死。
解决方法：爽风维修人员调整负压风机安装状态，使其呈悬浮状态。
原因三：玻璃钢负压风机机座消振垫或固定螺丝旋得过紧，失去消振作用，则工作时产生振动声。
解决方法：调整负压风机机座消振垫的螺丝松紧度，使机座面平整。
原因四：电源电压过低，玻璃钢负压风机启动或运行时，产生异常的响声和振动。 解决方法：将电源电压控制在额定电压范围内。通常可选用稳压器或电源调压器来稳定电压。
原因五：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。 解决方法：调整风叶。
原因六：玻璃钢负压风机的电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法：更换爽风玻璃钢负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。
原因七：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法。
解决方法：将爽风玻璃钢负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙。