回转窑日常使用中有哪些注意事项？

　回转窑在使用的过程中，维护和保养是必不可少的日常工作。良好的维护和保养不但可以有效的减少回转窑的故障率，而且可以显著的增加回转窑的使用寿命。那么回转窑日常的维护和保养有哪些注意事项？
1、回转窑的传动系统以及支撑装置按时定期检查和保养，若发现有噪音较大、振动剧烈以及发热等异常情况应及时处理；
2、按时定期对回转窑的各润滑点进行查看，确认润滑用的油量是否充足；
3、根据回转窑的旋转的相对位移，可以在轮胎和装置之间的关系，确认差距和磨损；
4、注意回转窑的窑定期向上和向下移动的情况进行日常的记录和登记；
5、注意回转窑的冷却水出口水流平稳与辊水面的高度是不适合的，高度应在水位调节器调整范围之内；
6、经常注意回转窑的窑体的温度。窑体温度可以用自动记录仪通过红外扫描装置来确定——与窑体表面温度燃烧 高不得超过380℃。仅在偶然情况下，允许回转窑的窑体的温度超过400℃。
7、对检查中发现的回转窑的问题，应根据问题性质适时地进行处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行。

1、开窑点火前的准备工作：

（1）检查密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风；     

（2）检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用；       

（3）检查传动部分、托轮、挡轮是否完好；       

（4）检查前后辅机是否正常；       

（5）检查生料粉和煤粉是否充足。

2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤，烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈，防止窑体弯曲，并使窑衬表面均匀受热。 

3、点火时窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。

 4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围。

5、设备运转时，经常检查各仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常。 

6、临时停窑前须将生料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的地段，防止生料向窑头通近，不利于开窑点火。停窑后，为了防止筒体弯曲与变形，须定时转窑。 

7、大、中修停窑前须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料，窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高，须定时转窑，以免筒体弯曲变形。

8、停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。

9、设备运行时，经常检查窑体上下串动情况，控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动，一天或一班往复一次，如有异常情况，及时调整托轮。

10、经常检查设备润滑情况，定时按规定要求加注润滑剂。

11、设备检修时，须切断电源，并挂上“停机检修，严禁合闸”的警告牌。检修完毕后，须进行全面检查，经检修负责人确认安全无误，方可合闸启动。

12、机身应保持清洁，周围不准有杂物和积灰。

文章来源：https://www.hzy6.cn