热处理工艺对金属材料机械性能有哪些影响

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定的时间后，又以不同速度冷的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
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◆　金属材料机械性能试验：
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　　热处理的退火：可以降低金属材料的硬度，消除偏析，均匀成分，改善铸造、轧制、锻造和焊接过程中的组织缺陷；细化晶粒，改善性能，并为最终热处理准备良好的组织；降低硬度，改善加工性能；消除内应力，稳定尺寸及减少淬火变形和裂纹。
　　正火：对低碳钢可改善切削加工性能，可细化晶粒，提高综合力学性能。
　　淬火：提高硬度，耐磨性，提高弹性，提高强韧性；
　　回火：减少和消除淬火后钢的内应力。稳定组织和尺寸。