1、防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
2、施工性能优:常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。
3、环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。
扩展资料:
使用防腐涂料的注意事项
1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。
2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒、和接近火源;运输应遵守易燃运输的安全规定。
3、为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。
4、当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。
5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装,如果漆膜完全固化,应打毛后再涂装下一道。
参考资料来源:百度百科-防腐涂料
能在苛刻的条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用十年或十五年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。附着力强,涂料与基体结合力强,高效方便,施工简便,正真实现无机涂料的常温自固化,。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可收到保护,涂层不受切割和焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。使用方法灵活,无极聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐底层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。
防腐涂料有常规防腐涂料和重防腐涂料之分;种类很多;重防腐涂料能在苛刻的条件下使用,并具有长效的防腐寿命;厚膜化也是重防腐涂料的一个重要特性;附着力强;施工性能优;耐水、耐酸碱、防锈性能好;等等;建议你在购买防腐涂料与厂家介绍清楚需要用在什么地方,厂家技术人员会为您搭配合适的防腐涂料产品。科漆士涂料
防腐,防锈,导电,防滑,耐磨,耐化学性能,耐碱,耐酸等
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1、防腐
防腐涂料能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm。
根据NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。
2、附着力强
防腐涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
3、高效方便
防腐涂料施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
4、使用方法灵活
无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系。
①防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
②施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。
③环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~100%,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。