二保焊为什么焊点成圆球还不牢

1：焊接电压低，与焊接电流不匹配。
二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上，加大焊接电压即可。
2：焊接速度过慢。
二保焊不象焊条手弧焊那样，除了熔附金属还有熔渣，电弧吹力较大使得焊缝较薄，余高较小。只有适当加快焊接速度，才可以有效降低焊缝余高。
3：焊接运条方式不当。
二保焊除了立向下焊，焊枪不作横向摆动外，其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽，足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。
4：焊接方向不合适。
二保焊应采用左向焊运条方式（自右向左推着焊）。左向焊不仅可以给待焊部位起到预热作用，同时可以有效降低焊缝余高。
5：母材较厚没开坡口。
厚度较大的母材待焊部位间隙较小或无间隙，造成焊缝余高完全在母材待焊表面，造成余高较大。根据母材厚度适当开坡口焊接即可。

焊丝未端熄弧时产生小球现象，在大部分焊机中都无法避免的，现在高端焊机都有清除小球功能了。熔滴过度：焊丝未端向熔池过度的形式。二保焊熔滴从开始到结束有4个过程：形成,长大，脱离，断开，二保焊的电弧在焊丝未端是偏离焊丝中心线的，所以未端直径总是大于焊丝直径，而这是过程每秒大约100一150次。