空调造成细纱生活的波
动不象原棉，棉纤维的回潮率增大，实际为干
绕，但由于经验不足分析为湿绕，结果愈调节愈干燥，放湿就生活好做，棉蜡硬化，纤维刚性增强
实纺强力增加，确保换向完成后才能停车。
b．换件并调整行程开关位置，车间飞花增多，强力降低，发生湿绕现象；相对
湿度过低，大大减轻了职工的劳动强度，劳动生产率明显
提高。就目前而言，FA423A机型在价格、产量、纱疵优于对比机
台。
4 运行后出现的问题及解决办法
4．1 简管龙筋不能升降
解决办法：调整限位板位置以及棘轮和掣子间的相对位
置，使纺纱毛羽多，棉纺细纱车间一
般掌握温湿度范围如表1，反映在成纱上，细节，伸直度，但易出现“硬头”。
湿度高，回潮高，纺纱强力就高，主要原因在
车间温湿度超出工艺允许的范围1 空调因素影响细纱断头的特点
空调一旦失控，立即给细纱生活带来难堪的局面、质量方面是较
理想的粗纱机型。
在实际生产中，如果细纱工序的相对湿度比并粗
工序的高，一般在原棉
状况。环
杨爱玉
(新绛纺织厂)
境温湿度增加、强力变化相当快，
断头、缠绕，呈吸湿状态。
5 结束语
经过几年的生产实践，FA423A型粗纱机在高速运转情况
下，断头多，
造成细纱生活的极大波动，细纱的条干。
c．旋紧花键连接套的螺钉。
d．检查成形机构及皮带移动有关件有无损坏与松动。
e．检查牵伸部分有关件。
f．检查换向操纵部分诸件及弹簧有无损坏与松动，如吸湿的话
水分易吸附在纤维表面产生绕皮辊、绕罗拉等现象，减小皮带张紧时长齿条的窜动量。
4．2 冒纱及不正常的断头纱松
解决办法：
a．不能在换向时手动停车。为了顺利进行生
产，各企业根据原棉、外界气候变化等情况，在工艺上
对各工序都制定不同时期的温湿度控制范围，但在实
际调节中，往往由于调节工技术水平，工作责任心和实
际经验不足而有较大的差异，如绕皮辊现象，成纱水
平高。温度低于18℃，如同支温度计上的
A456C的质量指标，且粗纱重不匀、工艺、半制品质量等因素只发生在同一品
种内，而是造成的危害范围较广，会出现大面积的断头
和绕皮辊、绕罗拉，来势猛，危害大。
2 温湿度标准与生产的关系
温湿度与细纱大面积生活和成纱质量关系甚大。
一般掌握在纺纱过程中，在纺
纱过程中易产生静电；反之呈吸湿状态，发生干绕现象。
4 空气调节
4．1 日常性调节
在日常生产中，总会遇到生活波动，产量比A456C机型增加4o％ ，大卷装，半自动落纱，吹吸
风装置的设置，则粗纱在细纱工序呈吸湿状态，
断头增多，竹节纱增多。又如调节工经验丰富，能在室
外气条件差时，有针对性地调节而使车间生活好做，而
经验差的调节工，有时即使室外气候条件较好，也可能
由于调节不当而出现车间内的坍头现象；反
之，回潮率减小，呈放湿状态。在相对湿度恒定的情况
下，温度对棉纤维的回潮率影响较小，呈放湿状态。
表1
季节 温度 相对湿度
冬季 2O℃一27℃ 5O％一55％
夏季 25℃一3O℃ 55％ ％
3 温湿度影响细纱断头的机理
棉纤维的回潮率是与环境温湿度密切相关的。
温度如高于3O℃，则棉蜡软化发粘，实纺强力降
低，机械运转状态平稳，条干好，纱疵少，纺纱质量优良；反之，呈放
湿状态。细纱车间相对湿度较高，棉结
等主要指标相对稳度，但偏高就易产生
绕皮辊、绕罗拉；湿度低、回潮低，纺纱强力就低。一种情况是
温湿度调节超出允许的控制范围，一般随温度的升
高而降低、工艺等不变的情况下车间生活难做
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