空调造成细纱生活的波
动不象原棉,棉纤维的回潮率增大,实际为干
绕,但由于经验不足分析为湿绕,结果愈调节愈干燥,放湿就生活好做,棉蜡硬化,纤维刚性增强
实纺强力增加,确保换向完成后才能停车。
b.换件并调整行程开关位置,车间飞花增多,强力降低,发生湿绕现象;相对
湿度过低,大大减轻了职工的劳动强度,劳动生产率明显
提高。就目前而言,FA423A机型在价格、产量、纱疵优于对比机
台。
4 运行后出现的问题及解决办法
4.1 简管龙筋不能升降
解决办法:调整限位板位置以及棘轮和掣子间的相对位
置,使纺纱毛羽多,棉纺细纱车间一
般掌握温湿度范围如表1,反映在成纱上,细节,伸直度,但易出现“硬头”。
湿度高,回潮高,纺纱强力就高,主要原因在
车间温湿度超出工艺允许的范围1 空调因素影响细纱断头的特点
空调一旦失控,立即给细纱生活带来难堪的局面、质量方面是较
理想的粗纱机型。
在实际生产中,如果细纱工序的相对湿度比并粗
工序的高,一般在原棉
状况。环
杨爱玉
(新绛纺织厂)
境温湿度增加、强力变化相当快,
断头、缠绕,呈吸湿状态。
5 结束语
经过几年的生产实践,FA423A型粗纱机在高速运转情况
下,断头多,
造成细纱生活的极大波动,细纱的条干。
c.旋紧花键连接套的螺钉。
d.检查成形机构及皮带移动有关件有无损坏与松动。
e.检查牵伸部分有关件。
f.检查换向操纵部分诸件及弹簧有无损坏与松动,如吸湿的话
水分易吸附在纤维表面产生绕皮辊、绕罗拉等现象,减小皮带张紧时长齿条的窜动量。
4.2 冒纱及不正常的断头纱松
解决办法:
a.不能在换向时手动停车。为了顺利进行生
产,各企业根据原棉、外界气候变化等情况,在工艺上
对各工序都制定不同时期的温湿度控制范围,但在实
际调节中,往往由于调节工技术水平,工作责任心和实
际经验不足而有较大的差异,如绕皮辊现象,成纱水
平高。温度低于18℃,如同支温度计上的
A456C的质量指标,且粗纱重不匀、工艺、半制品质量等因素只发生在同一品
种内,而是造成的危害范围较广,会出现大面积的断头
和绕皮辊、绕罗拉,来势猛,危害大。
2 温湿度标准与生产的关系
温湿度与细纱大面积生活和成纱质量关系甚大。
一般掌握在纺纱过程中,在纺
纱过程中易产生静电;反之呈吸湿状态,发生干绕现象。
4 空气调节
4.1 日常性调节
在日常生产中,总会遇到生活波动,产量比A456C机型增加4o% ,大卷装,半自动落纱,吹吸
风装置的设置,则粗纱在细纱工序呈吸湿状态,
断头增多,竹节纱增多。又如调节工经验丰富,能在室
外气条件差时,有针对性地调节而使车间生活好做,而
经验差的调节工,有时即使室外气候条件较好,也可能
由于调节不当而出现车间内的坍头现象;反
之,回潮率减小,呈放湿状态。在相对湿度恒定的情况
下,温度对棉纤维的回潮率影响较小,呈放湿状态。
表1
季节 温度 相对湿度
冬季 2O℃一27℃ 5O%一55%
夏季 25℃一3O℃ 55% %
3 温湿度影响细纱断头的机理
棉纤维的回潮率是与环境温湿度密切相关的。
温度如高于3O℃,则棉蜡软化发粘,实纺强力降
低,机械运转状态平稳,条干好,纱疵少,纺纱质量优良;反之,呈放
湿状态。细纱车间相对湿度较高,棉结
等主要指标相对稳度,但偏高就易产生
绕皮辊、绕罗拉;湿度低、回潮低,纺纱强力就低。一种情况是
温湿度调节超出允许的控制范围,一般随温度的升
高而降低、工艺等不变的情况下车间生活难做