我想说的是你这个方案的严重违背了设计初衷,打气筒的设计原理是用很小的力气通过转换,输出大的气压。
针对这个设想的几个问题,我逐一指出
1、还有就是自行车轮胎的胎压只有0.4-0.7Mpa不等,
轿车的胎压在2.8-3.5左右不等, 你设计10Mpa的意义在哪里 ?
另外就是气缸本身设计承压是1Mpa ,超过设计压力,铝合金 缸筒以及连接处密封件都不能承受超压使用。
2、气缸改打气筒的原理是通过把缸筒内空气压缩,产生高压气体,你这里选用缸径63,1000MM行程的气缸,如果压缩到100MM ,气缸内部压力已经达到1Mpa ,这个时候你需要311公斤压力,且不说你有这么大力气嘛,根据打气筒打气的工作原理,力的作用是相互的,你需要长到311公斤体重。 成年男子一般体重在130公斤左右。
为什么一般网络上的打气筒都悬着 16或者20气缸缸径,因为16缸径1000MM行程压缩到100mm ,需要20公斤力气, 20缸径需要26公斤力气,缸径选择是出于机器服务与人,以及人体自身能力条件限制,
一般选择500-600 的气缸行程,是出于对人身高的限制,气缸的活塞杆是要伸出来的,缸筒加伸出的活塞杆,长度就达到1米多了,一般双手在腰际附近发力,是最适合的位置,一般成年男子的 腰部高度在1米左右,选择500-600行程气缸是最佳选择
3、关于有人回复63 气缸,抽气重的问题,要六十公斤力,那是胡编乱说
气缸在抽气的时候,应该是进气口加装单向阀,而不是此人说的溢流阀,抽气时气缸缸筒内接近于大气压,两边压差很小,这里可以理解为无,主要是气缸本身活塞杆与密封圈,以及活塞与缸筒之间的摩擦做工消耗的力气,气缸本身的摩擦力不大,单纯抽气部做工的时候拉力只要几公斤就能拉起。而且气缸出厂的时候在活塞上都涂抹有适量的润滑油脂。
你说的再活塞上面打孔此举就是增加进气口进气量,使拉杆式活塞两边的压差更小,
进气口加装的单向阀,可以适当的选择通经大一些的单向阀。
4、你提到自己的设计要使用杠杆原理打气,因为你选用的气缸已经伸出总长超过2米了,你这个杠杆设计就非常大了,整体成本已经不是单纯的手工打气筒了,已经可以直接选用电动打气筒了。
5、你提到想输出气缸压力在10Mpa ,我只能简单的总结一句话,达不到这个输出压力的
具体的原因我就不给你分析了,你如果懂得气缸压缩,以及压强计算,就知道,人工力气是无法满足这种力气的输出的,
进气口加溢流阀,气缸底部加拉手,
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