当燃气管道焊缝检验不合格时，应如何处理

燃气管道带气焊接操作规程 一、对将进行施焊的燃气管道必须先挖好工作坑，工作坑要适合焊工操作，并设有安全走道(或备有安全绳及安全腰带)。 二、按照操作技术要求，做好焊接前配管、连接器的预制工作。准备好耐火泥、阻气袋和水等所需材料和各种设备。三、在作业范围内摆放好消防器材。 四、焊工要穿戴好焊接防护用品，操作工戴好沾水的防护手套。五、实施管道降压，压力控制在100～300Pa（10～30mmH20）范围内，稳压10分钟正常后，方可开始带气焊接。 六、如管道负压必须停止操作，立即用耐火泥灭火封口,待压力恢复稳定到规定压力时方可继续作业。 七、在管道上开孔或开天窗应预先选定位置，然后操作。其操作规程是： 1、将新旧管道用钢丝搭接好，另在天窗盖点焊一钢丝作手柄； 2、一名焊工切割，一名操作工抹耐火泥； 3、气割时，焊工首先用电焊击穿管道，然后气割，缓慢移动割炬按切割线（椭圆形）进行切割； 4、操作工戴好沾水防护手套，手持耐火泥填抹切口； 5、抹粘土时所抹粘土要与气枪火焰保持30-50㎜距离； 6、当切割至切割线快完毕时，应适当留2-5mm不切； 7、将焊逢全部用耐火泥抹好，将管内压力排空； 8、用防爆杆（或带黄油的起子）撬开天窗盖。（若同一管段上有两处及两处以上地方同时带火操作，则必须依次开天窗，同时撬天窗盖） 9、迅速塞阻气袋充气，将布袋从天窗放入，灌满湿沙，扎紧袋口，抹泥浆封住沙袋与管壁之间的缝隙； 10、用空气或N2对两墙之间和操作坑内的燃气吹扫净，用可燃气体检测仪检测无爆炸性混合气体时，进行新旧管的对接，并在施工过程中随时检测； 11、进行对管接管，焊接完毕，迅速取出沙袋、球胆，把管道清扫干净。 12、盖回天窗，抹上耐火泥，对管道进行置换，置换合格后将压力控制在100～300Pa（10～30mmH20）,焊工予以焊回盖板。 八、按规范焊接完后进行质量检查。焊缝表面不得有裂纹、气孔、挟渣等缺陷。管道和焊口要自然降温，不准用水等物质进行快速降温。 九、缓慢把压力升至运行压力，然后进行查漏。 十、试压查漏合格后，按规定做好管道防腐、复土，清理现场。

探伤检验应该多考虑安全环境情况，像你这种情况一般来说室内比室外更加危险，建议对焊缝进行加大比例探伤！

焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。