**大学金工实习报告
姓名 院系 专业 实习工种 数控线切割 成绩
学号 设备名称及型号 指导教师 日期
一、 实验目的
学习线切割工艺知识,增强实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力、
二、 实验内容
1、 熟悉数控线切割机床的注意事项及基本操作;
2、 学习3B编程,编制并加工工件;
3、 根据图纸,绘图并加工工件;
加工原理:利用细金属丝(钼丝)作工具电极,按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗极小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
四、 简述线切割机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,它接受输入装置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分进行有序的动作。
文件、编译、转加工、退出
六、 试分析各加工参数对加工可能造成的影响,谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小,则加工效率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
七、 将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上,并叙述加工操作的过程
先用3B代码进行编程,然后存储。先生成图,并对图进行修改整合,在加工选项中,读盘、调出此图、转换成G代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工
八、 用3B代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上
我对数控编程有了一定的掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础