什么是自清洗过滤器？

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。

自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

自清洗过滤器特性：

进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。

全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备，克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。

全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出。

全自动过滤器优点：

全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。

全自动过滤器工作原理：

水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

自清洗过滤器专门为液体提供高效过滤，包括高粘度液体，工作过程中连续过滤而不会中断流动。具有自动清洗、排水功能。可通过压差、时间或手动操作控制。

气动刮刀式自清洗过滤器

自清洗过滤器的自动清洗原理可以分为3种，即吸式，刷式和反冲洗。具体的工作原理是：

(1)吸式：需要过滤的流质过粗滤网，到达细滤网之后，在细滤网内侧就会沉积到杂质层，这样，细滤网的内外两侧就会形成一定的压差，当这个压差到达预设值的时候，过滤器就会启动自动清洗啦!这个时候打开清洗阀，吸污管道就会产生吸力，将杂质都清洗干净。

(2)刷式：同样杂质沉积在滤网上，产生压差，当压差到预设值，电控器给水力控制阀、驱动电机信号后，就会产生下一动作，电动机带动刷子旋转，对滤网进行清洗，同时打开控制阀进行排污。

(3)反冲洗：杂质在细滤网沉积后形成压差，压差到达预设值，排污阀打开，相关机件释放压力让水排出，这时就形成了负压，在负压的作用下滤网上杂质得到了清洗，水流出排污阀，在此过程中，过滤器是始终处于运作状态的，不会收到任何的影响。

吮吸式自清洗过滤器

优点

1、安装方便；

2、体积小、质量小、维护量小；

3、规格多，选择空间大；

4、自动化控制。

用途

自清洗过滤器可用于粘合剂、化学品、巧克力、冷却线、HVAC 水、油墨、清漆、油漆、污渍、清漆和其他液体过滤。

自清洗过滤器主要用于过滤管道循环水中粒径50微米以上大颗粒杂质，可采用立式、卧式等安装方式，该设备结构简便、设计合理、维修保养成本低（无需经常更换备件）、使用效果突出等特点，备受青睐，是循环水水处理过滤净化系统中的热点产品。

产品特点：

1、过滤精度默认为100微米，且从50至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。

2、清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污，且控制系统中的各参数均可调节。

3、设有电机过载保护，可有效保护电机。

4、具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。

5、维修性强、安装拆卸简便易行。

6、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

工作原理：

过滤状态：含有杂质的水经过过滤器内滤网，杂质被拦截下到滤网内、过滤后的水经过滤网正常排出。

反洗状态：自清洗过滤器反洗时，电机驱动钢刷转动，将粘附于滤网上的杂质清理下来。此时排污口自动打开，过滤后的水一部分经过滤网正常排出，一部分水经过排污口将杂质带出系统。反洗结束后，排污口自动关闭，过滤后的水正常从出水口排出。系统的设计可实现反洗时不停水，保证整个系统的正常工作。

反洗状态控制：时间（设定的反洗周期）、压差控制（进出水口压力差达到设定值）、手动控制（就地手动控制进行反洗、也可配远程控制进行反洗）。这三种控制方式可以同时存在、哪个控制方式先到达设定值、都可开启反洗状态。

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到4000um的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术，可立式、卧式、倒位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器工作原理：
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。