1、同是6mm壁厚的管子,因材质不同,焊接的道数也不同。一般对接焊接大约3—4层。
2、6mm壁厚的低碳钢管子对接焊,可焊性好,没有更多的要求,焊缝可焊3道即可完成。
2、对高强度合金钢而言,为了避免和减少裂缝的产生,减少热影响区的范围,要求焊接电流量小些,每层厚度不大于2mm,焊缝一般要焊 4道才好。
4、焊管道一般不选太大直径的焊条,多数选用直径3mm的焊条,电流应根据个人手法选用,一般在80——100A左右。
普通钢材,6mm壁厚的管子对接焊可选用直径3mm的焊条,电流选100左右,焊缝可考虑布置4道。具体多少道,因为是普通钢材一般没有明确要求,可以由操作者和根据自己的经验和习惯安排。对高强度合金钢而言,为了避免和减少裂缝的产生,减少热影响区的范围,要求焊接线能量小些,有些钢材出厂就经过调质等热处理,要求最后一道焊缝对热影响区有退火作用,改善细化金属组织,此时对焊缝层数可能会产生增多的影响。另,管子的直径大小,如天然气输送管道(直径在60厘米以上)和一般的细小管道焊缝层数不尽相同,如果是高强度合金钢管道,要求一面焊接两面成形,焊后要通过无损探伤和钢球试验 (检查截面的减少是否合格),其层数也可能按照实际情况,一定范围里有所调整。焊接是 门工艺科学,和技工操作者关系很紧密,但是从实践和理论来看,焊接不仅要达到直接目的,焊缝性能要达到或超过母材性能,还必须尽量减少对母材的性能影响,焊接结构、材料和焊缝的科学、合理。北海油田钻井平台的突然断裂,二次大战期间美国用焊接方法制造的大批货船“自由轮”,由于脆性断裂都是值得记取的经验教训。
高手2遍一般3遍焊接。
都成书呆孑了!实践最重要,层数更焊条直径,运条,有关