影响喷射混凝土厚度的因素有哪些

1、影响喷射混凝土厚度的主要原因是速凝剂作用效果和气温。另外，喷射方式、基层处理情况、混凝土配合比、骨料级别、喷射压力等。
2、速凝剂作用效果好，喷射的混凝土固化快，不产生流淌。气温影响混凝土能化学反应速率；
3、湿式喷射混凝土比干式喷射混凝土施工，湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。
4、基层清理，喷射支护前撬去表面松土及松动岩石，用高压风清除杂物；无浮土、松动的基层处理干净或者锚固及时、密实。保证喷射后无脱落现象。喷前先找平受喷面的凹处、处理松动部位，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。
5、混凝土配合比的影响，混凝土内添加胶凝剂、纤维等要符合设计要求。含要满足与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。喷射混凝土的现场配比应适当提高其强度等级，以确保附着在围岩面上的喷混凝土层的设计强度。
6、骨料级别，骨料级配宜采用连续级配；骨料应不大于10mm，切保证不堵管道。影响喷射效果，和密实度；
7、喷射压力的调整：混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.45～0.70MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。