六西格玛设计培训中容差在产品设计中的作用如下:
对某一产品来说,若容差过松,往往生产成本较低,但产品质量与可靠性、装配性能、维修性、保障性、测试性、安全性等可能难以达到设计要求;若容差过紧,虽然质量能得到要求,但制造需要更高的要求和成本。因此,容差在质量与成本之间扮演者重要角色,在设计和制造环节之间起着不可缺少的桥梁作用,它不仅影响产品的质量与可靠性、产品功能的实现、工艺方法的选择,而且对产品的生产制造成本、使用维护成本及全寿命周期成本等产生显著影响。
21世纪的制造企业面临这全球性以知识为基础的竞争,企业必须解决缩短生产时间T、提高性能质量Q、降低制造成本C、提供优质服务S以及保持清洁环境E等问题,应保证T、Q、C、S与E的和谐统一。
一方面,产品的质量是由顾客提出的,质量工作应源于顾客需求,终结于顾客满意,制造商必须将顾客的声音(voc)贯穿于整个供应链的所有行动之中。
产品的形成过程实际上就是产品质量的形成过程,影响质量的因素贯穿于产品的整个寿命周期,包括开发研制、采购、生产、检测和测试、安装于运行、技术服务和维护等几个方面,仅对制造过程进行控制是不能保证产品质量的。
另一方面,在质量保证的过程中又要平衡相关成本。
但企业往往在质量和成本之间难以协调统一。从各个行业工程实践经验来看,设计决定了产品的固有质量和产品80%的成本。
因此,许多新的设计理念和制造模式,如六西格玛设计(DFSS)、虚拟制造、网络制造、敏捷制造、并行工程等应运而生,需要人们去探讨和研究这些新设计理念和制造模式所涉及的理念和技术问题。质量企业的立足之本,成本是生产之道,缩减成本、提高质量是现代企业管理中经常提及的目标,而容差设计的课题就是解决质量与成本之间的平衡问题。
既然容差的作用非同小可,那么,如何设计容差的问题就显得很重要了。容差设计是通过研究容差范围与产品质量、成本之间的关系,对质量和成本进行综合平衡的科学方法。工程实践与理论均表明,容差设计的好坏很大程度上决定了产品最终质量与全寿命周期成本,从而决定企业获利的情况。
因此,容差设计问题仍然是理论界应当而且十分关注的问题。