起重机械安装与维修人员需要什么证

起重机械安装（含修理）专项条件
1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)
1.1人员
1.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)安装方案设计、吊装、焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.4检验人员
质量检验人员不少于4人。
1.1.5作业人员
安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于2人，电工不少于3人。
1.1.6项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
1.2工作场所
(1)办公场所面积不小于300m2；
(2)仓库面积不小于200m2。
1.3安装设备
应当具有以下安装设备：
(1)气体保护焊机不少于2台；
(2)电焊机不少于2台；
(3)切割设备不少于2台；
(4)手拉葫芦；
(5)千斤顶；
(6)力矩扳手。
2.桥式、门式起重机(B)，流动式起重机(B)，门座式起重机(B)
2.1人员
2.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.2质量控制系统责任人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)安装方案设计、吊装质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于6人，其中具有工程师职称的人员不少于3人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.4检验人员
质量检验人员2人。
2.1.5作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工至少1 人，电工至少1人。
2.1.6安装项目负责人
具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
2.2工作场所
(1)办公场所面积不小于100m2；
(2)仓库面积不小于50m2。
2.3安装设备
应当具有以下安装设备：
(1)气体保护焊机不少于2台；
(2)电焊机不少于2台；
(3)切割设备不少于2台；
(4)手拉葫芦；
(5)千斤顶；
(6)力矩扳手。
3.机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机
3.1人员
3.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)安装方案设计、吊装质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.4检验人员
质量检验人员不少于4人。
3.1.5作业人员
安装人员不少于6人，指挥不少于2人，司机不少于 2人，焊工不少于2人，电工不少于2人。
3.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
3.2工作场所
(1)办公场所面积不小于200m2；
(2)仓库面积不小于100m2。
3.3安装设备
应当具有以下安装设备：
(1)气体保护焊机不少于2台；
(2)电焊机不少于2台；
(3)切割设备不少于2台；
(4)手拉葫芦；
(5)千斤顶；
(6)力矩扳手。

望采纳 1 机械安装维修人员岗位职责 1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗 2、贯彻企业标准和各种规章制度，全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务； 3、严格执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，及时消除和整改工器具或索具的安全隐患，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，事故分析坚持“三不放过”的原则； 4、参加起重机械安、拆的技术交底； 5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作；安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求，进行进程序化作业，把好安全、质量关，绝不留下安全隐患； 6、作好机械安装拆卸和检修记录； 7、积极参加安全学习、安全检查，及时提出各项安全防范措施和有关建议； 8、积极参加岗位练兵，岗位培训工作，确保持证上岗，不断提高业务技术水平； 9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查，发现问题立即处理。

2 起重机指挥人员职责 1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗； 2、 指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要 求与操作人员进行联系。 3、 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4、 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上，当 跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。 5、 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人 员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。 6、 负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降 落信号。 7、 当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后， 方可由一人负责指挥起吊。 8、 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台 起重以确保同步。 9、 在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地 面10~20cm并稳定扣，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应用“微动”信号指挥。

3 起重机械操作人员岗位职责 1、起重机械操作人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗； 2、起重机械操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。 3、作业前应检查起重机的工作范围，清除防碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。 4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。 5、起重机械操安全操作的一般要求 5.1、露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨嵌松开，作业结束后应将夹轨嵌夹住。 5.2、应在确认起重机上及周围无人后方可闭合主电源开关. 5.3、闭合主电源开关前应确认所有控制手柄处于零位。 5.4、应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。如有异常，应在作业前排除. 5.5、进行维护保养时，应切断主电源开关。 6、雪、雨天作业时，应保持良好的视线并防止起重机各部制动器受潮失效。作业前应检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业。 7、起重机作业时，无关人员不的进入操作室。作业时操作人员必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。