典型小箱梁支点位置横梁为何不全部采用预制

1 在梁长需要调整时，仅调整跨中等截面段长度，梁端及腹板变厚段不得调整，连续结构负弯矩槽口距梁端距离保持不变。
2 简支箱梁现浇湿接缝在桥面连续处应断开，湿接缝纵向钢筋不连续;连续箱梁在中支点处湿接缝是连续的，纵向钢筋不得截断。
3 桥梁的斜交方向，应根据桥型布置图所示的斜交角和方向进行箱梁预制，严防反方向预制。
施工注意事项：
箱梁预制：
整体式路基外边梁和分离式路基的两侧边梁悬臂端部预留100mm暂不预制，待浇筑外包护栏时一起浇筑，但钢筋需照常伸出不得截断。锚下加强钢筋与锚具自带的螺旋钢筋应同时使用，不得只设置一种。护栏预埋钢筋必须预埋在预制梁内;支座处梁底混凝土楔形块应与预制梁混凝土同时浇筑。梁端2m范围内、管道密集部位及锚固区，应严格控制混凝土的振捣及养生，确保混凝土的质量。
反预拱度建议值未考虑竖曲线的影响，设计时应根据竖曲线半径调整反预拱度的设置值;预应力管道也应同时设反拱度。梁体混凝土浇筑应连续浇筑、一次成形，每片预制梁浇筑总时间不宜超过6h。预制梁混凝土拌和物入模温度宜在5℃～30℃。
安装箱梁内模时，箱内端横梁处的箍筋和分布钢筋允许从中截断扳向箱梁内壁，箱梁内模由梁端脱模，脱模后将截断钢筋进行等强度补强。箱内端横梁混凝土及堵头混凝土通过梁端顶板预留槽浇筑。
用于同一跨中各箱梁的混凝土浇筑时间差、终张拉时的混凝土龄期差不宜超过10d。后期存在新老混凝土连接的结合面必须在预制梁场进行凿毛，预制梁结合面表层混凝土凿去5～10mm，在浇筑后期混凝土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合。
预应力工艺：
为有效控制预制梁生产过程中微裂缝的产生，35m、40m箱梁钢束在移梁前宜分两次进行张拉(预张拉和终张拉)，30m及以下跨径箱梁要求一次张拉预应力钢束。钢束锚下终张拉控制应力为0.75fpk=1395Mpa，锚外张拉控制应力还需考虑钢束与锚圈口之间的摩擦损失，锚口摩阻损失暂按3%考虑。
预制梁运输、起吊、就位过程中应注意采取有效措施确保箱梁的横向稳定。横向湿接缝浇筑时，应按施工规范要求安装底模，为严防漏浆，模板周围采用高强止浆橡胶条止浆。裸梁堆放不应超过两层，应适当遮盖，不宜曝晒曝寒。
负弯矩张拉槽口底层钢筋严禁截断，上层钢筋可从中截断掰向两侧，待钢束张拉完成后，再等强度补强。
所有混凝土浇筑后均需进行保湿养护。预制梁拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温度差均不宜大于15℃，气温急剧变化时不宜拆模。