铣边机有什么正确操作方法？

1、在开车前必须做好相应的措施穿好工作服，扣好衣袖。
2、清理机台，用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物
3、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位，不可低于标准线。
4、各润滑部位加入纯净润滑油。
5、接通控制电源，分别按下启动按钮，检查继电器、电磁阀是否正常。
6、启动电机，检查转向是否正确，各运转声响是否正常。
8、启动油泵，鉴别油泵运转状态是否正常，检查压力表所指压力是否正常。
一般厂家对大型铣边机，坡口机在安装调试的阶段都会给客户进行使用说明培训，一些重要事项都会交代明白，以保证客户在使用过程中能掌握机器并且更好的使用。希望能够帮到你

无论是什么机械在使用操作的时候都需要注意人身安全，按照操作要求进行操作。并在操作前了解说明书内容，确保对机械的熟悉。铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，铣边机提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产安全性。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。下面我们来说说操作铣边机应该注意的一些问题。
首先根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=最窄实际原板宽度-8mm。
其次在特定情况下，可以灵活地调整铣边机，以适应不同的情况。如钢板工作宽度偏差为1-3mm时，一般不会影响成型质量；钢板边缘偏离递送线1-3mm时也基本能受控制。因此，当钢板无法控制将要脱铣时，可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是：如果部分钢卷宽度超标不大，可通过微调铣边机的工作宽度来减少刀片铣削量，保证其使用寿命。
铣边机必须定期润滑、保养维护，以保证设备的完好及稳定性。必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。不然可能花费更大的成本。