铍在铝中的偏析及烧损

【铍在铝中的偏析及烧损】铍熔点为1280℃，铝660℃，当铝超过熔点后熔炼的时间越长，氧化铝生成越多。在铝的作用下当铍的温度达到1280℃以上，在一定情况下时间越长，铍的颗粒细化越小越均匀。当铍铝混合后在焦炭炉或中频炉非真空状态下进行熔炼时，由于温度过高，反应速率越快越长，造成铍的损失越多。这就是铍的烧损。
如果合成熔炼时间过短，就会使铍的细化颗粒大小区别过大。当取样采到的大颗粒时，进行分析就会得到铍含量过高的测量结果，而取到小颗粒过多，进行分析就会得到铍含量低的测量结果。这就是铍铝的偏析现象，同时影响铍含量的成分测定。

铍铝合金早在1961年国外就有研究，而我国铍铝合金的研发起步晚，由于铍有毒铍铝合成比较困难，主要以进口铍铝Be5Al合金母材，加以稀释合成含铍量低的铍铝合金，但铍的细化自己不能掌控，而切温度和时间控制不好会出现偏析。沧州中山高温合金科技开发有限公司目前采用真空熔炼技术，在氩气的保护下.使用陶瓷坩埚生产的铍铝合金，放大后铍金相.晶粒均匀.细化好，解决了铍铝合金铍在铝中的偏析现象，而且对外研发了Be38Al合金,Be45Al及Be62Al不同成分的多元素铍合金材料及铍铝精密铸件。http://zhongshankeji.51.com
铍熔点为1280℃，铝660℃，当铝超过熔点后熔炼的时间越长氧化铝生成越多。在铝的作用下当铍的温度达到1280℃以上，在一定情况下时间越长铍的颗粒细化越小越均匀。当铍铝混合后在焦炭炉或中频炉非真空状态下进行熔炼时，由于温度过高，反应速率越快越长造成铍的损失越多。如含铍量3%（2％～4％）与真空下生产的含铍量3%（2.8％～3.2％）的区别，如果合成熔炼时间过短就会使铍的细化颗粒大小区别过大。当取样采到的大颗粒时进行分析就会得到铍含量过高的测量结果，而取到小颗粒过多进行分析就会得到铍含量低的测量结果。这就是铍铝的偏析现象，同时影响铍含量的成分测定。当镁铝合金添加后，由于铍的熔点高.在铝镁的温度中又不能溶解，就会影响镁铝合金的质量或表面出现一层氧化物。如果铍铝在真空下合成时在氩气的保护下就会使它们非常难以氧化，经过1350度的合理时间的自动搅拌溶解就会使铍均匀的与铝混合在一起。当观察它们的金相组织就会发现片状的铍晶粒均匀的分布在铝中形成均匀的铍铝中间合金，它们的抗拉强度、延伸率、断裂韧性都会大大提高，如添加一些其他的材料就会形成新的航空航天材料。本公司正在开发铍合金的人体关节，这种关节耐磨抗拉强度韧性都占有优势，而且与人体关节比重接近，易生产和加工。希望我国的民企铍合金铸造技术早日达到国际先进水平，0317：3692555为中国现代化建设发挥更大的作用。

偏析
金属学上的词语.

偏析分为三种:1.晶内偏析,该情况取决于浇铸时的冷却速度,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;2.区域性偏析:在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关；3.比重偏析：合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差，最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。可采用降低浇温加大冷却速度，加入微量元素形成比重适当等。
你可以判断出现偏析的种类，并针对性的采取一些措施。 %0

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