开关型阀门,两个输入,两个输出就行了,分别是开到位,关到位,开阀,关阀就行了。调节型阀门,一个模拟量输入,一个模拟量输出就行了,不需要到位信号的。现场应用中调节型阀门不做截止作用的,所以不用到位信号的,只需采集阀门开度就行
开关型的阀门状态信号(输入)通常有:就地/远程、综合故障、正在运行、正在开、正在关、全开、全关。命令(输出)通常有:开命令、关命令、停命令。状态信号一般是开关量(数字)信号(0/1)调节型的阀门,阀门开度通常是一个4~20mA的信号(模拟量),命令一般也是一个4~20mA的信号(模拟量),对应着0%~100%的一个开度。
现场状态信号---》DI模块(数字量输入模块)---》CPU---》人机界面(此时从HMI看到状态)
人机界面(从HMI下发命令)---》CPU---》DO模块(数字量输出模块)---》现场设备(此时设备做出相应动作)
开关量就是一个点,开/关,有点可以代表开,没有电代表关,相当于1和0;阀门信号就是一个点,一个开关,一般的电磁阀都是一个点,这些用PLC一个输出点就够了,检测这种阀门的开关用一个PLC的输入点也就够了,有些阀门是比例阀,这时候需要给模拟量,就是用模拟量模块实现
看工艺要求了!如果需要半开且就地远程都能操作就的3个输入2个输出了!分别是:集中、开到位、关到位输出是开命令、关命令。
如果是电动的输入还得带上故障信号!
阀门有很多有的是模拟量反馈但是2个数字量输出控制的。也有模拟量控制模拟量反馈的。
主要是看工艺了!
想太多了,我说一下最简单的哦,叫自动复位,一个信号控制电磁阀开或闭,另一个用弹簧或其他复位就可以了。只要参数设计合理,可行
要复杂的,请参考