呵呵,我估计你说了,他也听不懂,我金属学与热处理学的也不是很好。再结晶是不是一定是使晶粒边细,我不清楚,但是热处理的时候,还是推荐用细晶强化比较好,即增加强度和硬度有增加塑性和韧性再最后半成品加工生产单位再进行加工硬化较好。
总的说来主要还是由我们冶金的时候冶炼出来的钢的成分从本质上决定的材料的性能
结晶大个些有明显的晶粒结构
再结晶细小无明显的晶粒结构
再结晶当退火温度足够高、时间足够长时,在变形金属或合金的显微组织中,产生无应变的新晶粒——再结晶核心。新晶粒不断长大,直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶。过程的驱动力也是来自残存的形变贮能。再结晶也有转变孕育期,但再结晶前后,金属的点阵类型无变化。
再结晶核心一般通过两种形式产生。其一是原晶界的某一段突然弓出,深入至畸变大的相邻晶粒,在推进的这部分中形变贮能完全消失,形成新晶核。其二是通过晶界或亚晶界合并,生成一无应变的小区——再结晶核心。四周则由大角度边界将它与形变且已回复了的基体分开。大角度边界迁移时,核心长大。核心朝取向差大的形变晶粒长大,故再结晶过程具有方向性特征。
再结晶后的显微组织呈等轴状晶粒,以保持较低的界面能。开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度,显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度或完全再结晶温度。再结晶过程所占温度范围受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。实际应用中,常用开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值作为衡量金属或合金性能热稳定水平的参量,称为再结晶温度。
结晶是液体溶液通过蒸发水分或改变压强,温度使溶液达到过饱和,溶质析出形成小晶粒,小晶粒结合形成大晶粒而形成有明显的晶粒结构的固体颗粒