金属表面处理剂有哪些？

金属表面处理剂是指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。

金属表面处理剂的类型包括：电镀材料、洗净剂、显像加工材料。铬酸是金属表面处理剂的主要原料。金属表面处理剂的特点，比较常见的处理剂有两种：

第一种主要以除油去污为目的，其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。

第二种处理剂的主要成分是磷酸。其中加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大改进，一般宣称为二合一或者四合一处理剂。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用，在金属外表层形成磷化膜，不但可以实现去油除锈的目的，同时还可以隔绝空气，起到防锈的目的。而且使用比较方便，可以直接涂抹在金属材料表面。但是这种处理剂也有其自身的不足，那就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质，手感比较粗糙，这对于那些不能改变原来颜色和手感的金属物质，就不能使用这样的操作方式进行外表处理。

金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。

清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。

1、石油系清洗剂

主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，特别是汽油，由于易燃，使用时必须有充分的防火安全措施。

2、氯代烃系清洗剂

常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热小、蒸发潜热小，因而温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。由于这些特点，故可用于蒸气脱脂。由于这类溶剂价格较贵，一般需循环使用或回收使用。有些溶剂如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空气和水分共存时，分解产生氯化氢，易引起金属腐蚀；与强碱共热时，易产生爆炸等；使用时应加以注意。

3、碱性清洗剂

主要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，溶于水成为碱性清洗剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性的而被溶解去除。其中氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗作用，又有抑制腐蚀的作用。硅酸钠则有胶溶、分散等作用，清洗效果较好。碱性清洗剂由于价格较低、无毒性、不易燃等原因，使用较为广泛。但在使用碱性清洗剂时要注意被清洗金属的材质，选择适当的pH的碱液。此外，在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂构成复合配方，以加强清洗作用。

根据使用效果种类不同可以分为清洗剂、防锈剂、磷化液等三种类型，金属表面在加工过程中会沾满各种污染物和杂质，这是就需要使用金属表面处理剂进行处理。其中石油系清洗剂对金属表面的油脂具有溶解的作用，这类溶剂的渗透力比较强，脱脂性能良好，可以及时清除表面存在的大量油脂类污物。清洗之后想要起到防锈的效果，就需要加入防锈产品。

氯代烃系清洗剂也是金属表面处理剂的一种，这类溶剂的最大特点就是对油脂的溶解能力强，沸点低，密度也比空气大。这类溶剂的价格比较贵，但是有毒性，分解是会产生氯化氢，容易引起金属腐蚀，这一点一定要引起注意。

碱性清洗剂可以中和酸性污垢，硅酸钠还具有胶溶、分散的作用，清洗效果非常好，这种清洗剂的价钱比较低，无毒性，不易燃烧，所以使用比较广泛。使用之前需要注意清洗金属的材质，然后再选择合适的碱液。金属表面处理剂的种类有很多，另外还有水溶性防锈剂、油溶性防锈剂等，可以根据用途不同进行选择。

金属表面处理剂根据不同使用场景及需要解决问题的不同，涉及到清洗、喷涂等等不同的需求。
那么在金属基材的喷涂方面，金属表面处理剂则主要是作为增强附着力的底涂剂，通过打底法喷涂在基材表面，从而促进油漆涂层与金属表面之间的层间附着力，解决因附着力不足导致的掉漆问题，在不锈钢、锌合金、铝合金等金属材质表面喷漆、水镀工艺上应用广泛。
炅盛金属表面处理剂广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上，可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，在进行百格、水煮等测试时，不掉漆。

有助燃剂 除锈剂 除油剂 ，活化剂 ，皮膜剂，硅烷剂，有酸性也有碱性的，还是比较泛的，