用齿轮道具加工标准齿轮时，道具和轮坯之间相对位置和相对运动要求：用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具的分度线与轮坯齿轮分度圆相切，并且做纯滚动。
闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。
开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不宜选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。
扩展资料：
相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数，直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表（GB/T 1357-1987）。
在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。
答：用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具的分度线（齿厚等于齿槽宽的那条线）与轮坯齿轮分度圆相切，并且做纯滚动。
相对位置决定于齿轮变位系数；齿条刀一旦确定位置就再变位移动了，只沿着其自己的轴线回转。轮坯等速旋转即可，齿轮的齿距，模数，齿数压力角，分度圆基园与标准齿轮相同。
这个问题问得有点不很清晰（估计有两个字错了），按我的理解，用插齿机加工时，要求刀具的分度圆与被加工齿轮的分度圆理论上相切。用滚齿机加工时，也可以理解成齿条的中线与齿轮的分度圆相切，并且刀具的旋转（齿条的直线运动）运行速度与被加工齿轮的运动速度理论上必须保证完全相同。
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