自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成,根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同,自动线的结构及其复杂程度,往往有很大差别,但一般自动线都由几个基本部分组成,
对于具体的自动化生产线,其组成并非完全相同,按照结构特点,可分为通用设备自动线、专用设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等
自动化生产线的特点
1)产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行,具有较高的自动化程度。
2)生产节奏性更为严格,产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
3)产品对象通常是固定不变的,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。
4)全线具有统一的控制系统,普遍采用机电一体化技术。
5)自动化生产线初始投资较多。
生产线的自动化有以下步骤:
1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。
5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。
7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求
流水生产线即一件商品的生产经过不同的部分生产,由各部分人员负责,从而使最终商品完成,在不同部分生产转接中以自动履带传送。
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
流水线,英文是Assembly line,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。