螺杆空压机加卸载频繁怎么回事

空压机长时间运行过程中，经常会出现一些问题及故障，若不能及时解决这些问题或故障，就很容易造成空压机效率降低，设备损坏。尤其是空压机频繁加卸载，不仅使机组电磁阀、空压机入口门和卸荷阀等设备的寿命变短，更严重威胁着整个机组的安全运行。今天小编就将产生空压机频繁加卸载原因和处理方法归纳如下，供大家参考：

一、空压机频繁加卸载原因

1、控制原因

众所周知，空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低；或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越频繁，设备安全运行的隐患就越大。

2、系统原因

如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限，加之系统损失（如过滤器排水带气、冷干机再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，空压机又重新加载，如此反复。

二、空压机频繁加卸载处理方法

1、控制原因导致频繁加卸载的处理方法

此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出，如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然，压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见，我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。

2、系统原因引起频繁加卸载的处理方法

系统原因处理比较复杂，可以通过空压机出口压力与冷干机出口压力的差值来判断，如果确有差值存在或差值过大（一般过滤器≤0.6bar，冷干机≥0.2bar），则可以判断为管路或设备堵塞。由于这段管路设备较多，经过长期检修及观察发现，常易堵塞的设备有：1）除油、除水过滤器；2）冷干机内部吸附式干燥塔A、B入口切换阀；3）冷干机内预冷器和蒸发器温度调节不好；4）除尘过滤器出口单向阀安装错误或阀杆与阀体脱落。

楼上的说的挺全了，我再说说我碰见过的情况。
1、压力开关。就是控制空压机启停的压力开关，看看它的安装位置。一般在空压机出口管路上，也有的装在空气瓶上。装在空压机出口管路上面的，一般处在管路止回阀和空压机油分外的最小压力阀之间。如果这段管路漏气，压力开关会动作导致频繁启停；窃以为装在空气瓶上会好一点。因为空气瓶气压波动较小，不至于误启动。
2、将启动、停止压差设置大点。比如我们平台用空压机5.5BAR启动，8.0BAR停止。
3、再就是空压机选型过小，还没有卸载完全停机，气压就已经降到了启动压力。装个大点的空气瓶蓄压。
希望你能解决问题！频繁启动会使电流上升，温度增高。对机器损害较大。

空压机频繁加卸载原因：

1、系统原因
如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限，加之系统损失（如过滤器排水带气、冷干机再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，空压机又重新加载，如此反复。
2、控制原因
众所周知，空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低；或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越频繁，设备安全运行的隐患就越大。

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原因有很多，检查加卸载电磁阀，后部气管是否漏气，后部阀门是否打开，管道中是否堵塞，加卸载压力是否设置正确，进气阀是否故障，储气罐里是否有大量的水等

调高压差（0.1mpa左右），加大储气罐。还有可能是机器配小了。