目前有APS高级计划与排程系统的公司

万紫千红wonderful wzqh精益生产平台ERP是行业领先的B/S架构的软件。基于精益生产排程APS：人的大脑指挥中心。基于精益生产流程BPM：人的神经顺畅汇聚。实现精益生产平台ERP：人的身体各个部分。
强大的工作流程引擎，可视化监控，高灵活结合：1.支持串行、并行、分支、合支、循环复杂流程。2.提供流程的催办、撤回、跳转、退回等审批处理功能。3.提供所见即所得的图形化流程自定义功能，不用更改程序就可以实现流程的更改。
精确掌握整个生产过程，对每道工序、每个设备、每种物料进行精确管理。可以个性化考虑约束条件，减少模具切换次数，在满足交期下，排程相同模具相同产品连续生产。继承优良生产经验，帮助企业不断改进生产，逐步实现精益生产。
万紫千红wonderful wzqh精益生产排程APS实现生产计划自动排程，把人从复杂排程工作中解放出来，让计划员腾出更多时间处理非排程工作，优化工序，收集数据，优化数据准确度，协调人员资源，统筹计划等工作。就像计算器代替人工计数一样，就像汽车代替人工步行一样。把排程要求，排程规则输入电脑，由软件运算得出排程结果，并做评估分析，为决策提供有效支持，让计划员腾出时间优化排程规则，规则优化越好，资源调配越好，生产效率越高，不断向精益生产靠近。
APS排程算法要求高，既要技术高手，又是算法高手，又是业务流程高手，这样的人才很难，智商情商要求高，在实现算法的时候，遇到很多困难，需要很耐心，很有毅力。支持并行工序模具工人人数这些约束，减少模具切换次数，可视化插单，调整。可以演示，录入样例数据，真正看到实现算法效果。

APS主要跨越三个区域：在车间的工序短期计划上可以处理有限能力计划；在中期计划上可以处理周/月的基于约束计划；在战略上，可以处理长期的计划。APS是实时的、优化的、有效的、精确的计划。 APS选型要慎重，具体谁家的好在这里不枉自评论。
最近很多工厂放弃了单独的APS、ERP、MES，而改用APS/MES精益制造管理系统，因为不但有APS排程，有硬件的支持，还有MES制造执行系统推进生产，有效、敏捷地指导工业流程，与ERP、CRM、SCM形成良好的结合互补，实现“透明工厂”的建设，推进生产、管理和组织架构的优化，促进JIT的生产模式的实现，打造工业化、信息化融合的智能工厂，这是制造业的趋势，国内比较权威的佛山市中渊科技有限公司在这方面有很多经验，可以去他们网站上了解更多。
考察了一年多，我们工厂现在就是在用中渊科技的APS/MES精益制造管理系统，我们用到的配置有APS/MES软件标准版、PDA手机、RFID、LED生产看板、工业平板电脑，这些都是他们家提供的方案，而且非常适合离散型中小企业，还有更多种配置可以任意选择，达到缩短生产时间、透明生产的目的，我们才刚上线不长时间，快捷方便，数据准确还容易操作，明显感觉效率提高了，省心多了！

上APS系统的公司很多，不过大部分都是外资企业，比如说理光、索尼，大金、松下、日立等等

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下，传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，扩展ERP的功能成了必行的趋势，APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。（APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案）

企业的难题：

订单——企业是否满足随机的订单需求？计划变化频繁，计划总是跟不上变化；插单非常多，计划调整非常困难；交货期经常发生延误，无法正确回答客户的交货期。

产能——企业设计产能很高，就是产量上不去，机器、人员忙闲不均，生产成本居高不下；无法准确预测未来机台产能负荷，无法均衡分配产能。

调度——在排满计划的车间，调度指令牵一发而动全身，一个插单、一个工序，后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况？谁能做出快速准确判断？谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾？

库存——经常发生原材料、零部件的备货不足；半成品、原材料的库存水平非常高，在目前自己工厂的管理体系下，无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。

成本——产品的生产周期非常长；计划人员过多，工作协调性差；效率低而且容易造成经费的浪费。

面对上述这些问题企业需要一个优化的排产软件来解决这些问题，APS就是这样一个软件。APS（先进计划排程）是企业管理软件，它具有高度智能的生产计划调度功能，可以在多任务的复杂条件，并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，找到最佳的调度排程结果。APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。

企业需要什么样的APS：

APS在流程企业有许多成功应用，特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁，化工，电子等计划调度问题相对简单，因此，优化排程容易实施。
APS在离散型的工业企业（小批量，多品种，订单变化大），任务、资源复杂，约束条件很多，工序流程复杂，并且完全是一个动态的过程。企业需要的就是在可以容忍的时间内（例如10分钟）排出一个最优化的调度计划。并且这个排程计划的优化程度是可以判断和量化的，同时还可以预测对今后的影响（比如可以看到两个月后的情况）。

2009年11月我公司（上海拓昌信息技术有限公司）成功帮助思源电气股份有限公司（第一分公司）Asprova APS上线，并获得e-works09年制造业最佳实践奖。思源电气属于离散型企业，工序复杂，约束条件多，实施难度比较大。由于软件比较成熟，实施队伍强大，Asprova APS才得以成功上线。

Asprova APS成立于1994年2月，是日本最早的专业生产排程软件企业，用户数超过1500家工厂，日本No.1的生产计划软件，支持多国语言（日语、英语、中文(简体)、中文(繁体)、朝鲜语、西班牙语、葡萄牙语、德语、泰语）；应用领域广泛（电气/电子、金属零件、机械、材料、日用品、运输机器、化学、医疗用品等）。

APS有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求，例如，有时会要求最短交货期，有时会要求最佳的设备使用率，有时会要求最少库存，有时会遇到紧急插单，APS可以根据企业的需求，满足企业不同时期的需求。

企业导入Asprova APS后效果
制订长期、准确、优化的生产计划，为企业决策提供依据；
指导物料采购，缩短物料采购提前期；
避免库存过高，或因欠料引起交货延期 ；
优化资源使用，提高资源利用率；
减少机台产线停机、等待时间，降低成本；
优化流程，缩短整个产品的生产时间 ；
让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化；
降低半成品、成品的库存；
提高准时交货率，显著提升客户满意度；
减少生管、生产的人力需求。

如果有对APS感兴趣的，想进一步探讨的，可以和我公司（上海拓昌信息技术有限公司）联系。
www.takusho.com.cn

你是说上线APS系统的？据我所知海尔有，要是问谁家做的话，我只知道青岛威瑞科技