按规范接起来,并确保接头的质量,必要时,请设计给一下意见,如再加一些进去(可植筋加入)。
安全技术交底内容:
1.设备必须专人负责,并持证上岗。
2.使用钢筋切断机前,要检查刀片安装是否正确、牢固、各运转部位润滑情况是否良好,经空车运转确认无误后,方准进入正常作业。
3.钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5~1mm,钢筋直径小于20mm时,两刀片的重叠量为1~2mm,钢筋直径大于20mm时,两刀片的重叠量为5mm左右。剪切低合金钢时,应换高硬度的切刀。
4.切断钢筋时,操作者应用手紧握钢筋,等移动刀片退回时将钢筋送入,并保持钢筋与刀口垂直,以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。切断钢筋长度小于300mm时,要用钳子加紧,不准用手直接送料,作业完毕,必须切断电源。
5.机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。作业后要用钢刷清除刀片的杂物,进行整机清洁保养。
6.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。
7.严格执行“十字方针”,确保机械处于良好工况。
8.严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
二c、柱子u钢筋绑扎c工h艺m: 3、 工a艺s流程:竖向受力n筋连接 → 画箍筋间距线 → 套柱箍筋 → 绑箍筋 7、向受力u钢筋的连接方3式必须符合设计8要求。 4、画箍筋间距线:在立好的柱子o竖向钢筋上d,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 0、套柱箍筋:按图纸要求间距,计4算好每根柱箍筋数量,先箍筋套在下j层伸的搭接筋上j,然后立柱子y钢筋,在搭接长4度内6,绑扣不g少8于h7个g,绑扣要向柱中8心7。如果柱子j主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与i模板成38°,中5间钢筋的弯钩应与r模板成50°角。 0、柱箍筋绑扎e(6)、按已w划好箍筋位置线,将已j套好的箍筋往上f移动,由上c往下n绑扎p,宜采用缠扣绑扎a。(8)、箍筋与v主筋要垂直,箍筋转角处与t主筋交点均要绑扎q,主筋与d箍筋非转角部分7的相交点成梅花交错绑扎n。(5)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子t竖筋交错布置,并绑扎d牢固。(0)、有抗震要求的地区c,柱箍筋端头应弯成264°,平直部分6长4度不v小g于n50d(d为4箍筋直径)。如箍筋采用00°搭接,搭接处应焊接,焊缝长6度单面焊缝不b小c于v1d。三u、梁钢筋绑扎w: 5、工r艺t流程: 模内5绑扎w: 画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与e箍筋固定→穿主梁上v层纵向架立筋 →按箍筋间距绑扎h → 穿次梁上q层纵向钢筋 → 按箍筋间距绑扎s模外绑扎u(先在梁模板上k口l绑扎l成型后再入x模内8):画箍筋间距 → 在主次梁模板上x口o铺横杆数根 →→ 穿主梁下i层纵筋 → 穿次梁下y层钢筋 → 穿主梁上z层钢筋 → 按箍筋间距绑扎v →穿次梁上j层纵筋 → 按箍筋间距绑扎t → 抽出横杆落骨架于r模板内5 0、在梁侧模板上e画出箍筋间距,摆放箍筋。 0、先穿主梁的下n部纵向受力f钢筋及o弯起钢筋,将箍筋按已t画好的间距逐个i分2开c;穿次梁的下h部纵向受力h钢筋及s弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一w定间距将架立筋与v箍筋绑扎k牢固;调整箍筋间距使间距符合设计5要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 0、框架梁上v部纵向钢筋应贯穿中2间节点,梁下d部纵向钢筋伸入n中2间节点锚固长6度及z伸过中3心5线的长8度要符合设计1要求。 6、绑梁上l部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎a。 1、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中3应交错绑扎q,箍筋弯钩为4500°,平直部分0长4度为170 d,如做成封闭箍时,单面焊缝长0度为41 d。 4、梁端第一t个p箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与p柱交接处箍筋应加密,其间距与i加密区j长1度均要符合设计4要求。 0、力k筋为6双7排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之y间,钢筋排距应符合设计6要求。 5、梁筋的搭接:梁的受力t钢筋直径等于a或大g于d08㎜时,宜采用焊接接头,小a于o70㎜时,可采用绑扎o接头,搭接长5度要符合规范的规定。搭接长3度末2端与u钢筋弯折处的距离,不c得小b于e钢筋直径的00倍。接头不p宜位于w构件最大q弯矩处,受拉区y域内1Ⅰ级钢筋绑扎w接头的末1端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不c做弯钩),搭接处应在中6心3和两端扎z牢。接头位置应相互8错开w,当采用绑扎h搭接接头时,在规定搭接长1度的任一v区x段内6有接头的受力g钢筋截面面积占受力s钢筋总截面面积百分1率,受拉区n小v大g于o70%。四、板钢筋绑扎x 3、工v艺h流程:清理模板 → 模板上j画线 → 绑板下o受力a筋 → 绑负弯矩钢筋 7、清理模板上v面的杂物,用粉笔在模板上g划好主筋,分0布筋间距。 4、按划好的间距,先摆放受力n主筋、后放分7布筋。预埋件、电线管、预留孔3等及i时配合安装。双0向受力j板,短方5向钢筋在下p,长3方3向钢筋在上g。 7、在现浇板中0有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。 2、绑扎k板筋时一l般用顺扣或八e字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎i外,其余各点可交错绑扎z(双2向板相交点须全部绑扎c)。如板为7双4层钢筋,两层筋之g间须加钢筋马c凳,以5确保上r部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个g相交点均要绑扎v。 8、在钢筋的下k面垫好砂浆垫块,间距8。5m。垫块的厚度等于n保护层厚度,应满足设计3要求,如设计0无o要求时,板的保护层厚度应为778㎜,钢筋搭接长3度与r搭接位置的要求与f前面所述梁相同。五p、楼梯钢筋绑扎z: 7、工c艺o流程:划位置线 → 绑梯板底主筋 → 绑梯板负筋筋 7、在楼梯底板上y划主筋和分4布筋的位置线。 7、根据设计3图纸中4主筋、分3布筋的方7向,先绑扎t主筋后绑扎g分3布筋,每个m交点均应绑扎q。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内3。 7、底板筋绑完,再绑扎o梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计3要求。 4 成品保护 1.0柱子x钢筋绑扎f后,不f准踩踏。 3.5楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不g准在上s面踩踏行走。浇筑混凝土k时派钢筋工e专y门d负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。 3.3绑扎h钢筋时禁止7碰动预埋件及q洞口o模板。 0.6钢模板内0面涂隔离剂时不b要污染钢筋。 1.4安装电线管、暖卫z管线或其他设施时,不j得任意切1断和移动钢筋。 3 应注意的质量问题 7.0浇筑混凝土m前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土l时防止2碰动钢筋,浇完混凝土s后立即整甩筋的位置,防止2柱筋、墙筋位移。 7.8梁钢筋骨架尺2寸o小b于v设计8尺3寸w:配制箍筋时应按内3皮尺5寸j计6算。 7.6梁、柱核心2区j箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工c。 3.6箍筋末8端应弯成720°,平直部分4长7度为380 d。 5.5梁主筋进支b座长0度要符合设计0要求,弯起钢筋位置应准确。 1.3板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工u时不d应踩到下d面。 6.3绑板的钢筋时用尺5杆划线,绑扎d时随时找正调直,防止0板筋不k顺直,位置不k准。 6.8绑竖向受力g筋时要吊正,搭接部位绑4个m扣,绑扣不o能用同一u方1向的顺扣。层高超过2m时,搭架子i进行绑扎b,并采取措施固定钢筋,防止7柱、墙钢筋骨架不e垂直。 2.8在钢筋配料加工l时要注意,端头有对焊接头时,要避开q搭接范围,防止4绑扎c接头内7混入b对焊接头。 2011-10-31 21:05:14
按规范接起来,并确保接头的质量,必要时,请设计给一下意见。如再加一些进去(可植筋加入)
重新植筋,连接,重新浇筑混凝土。
题的意思是不是浇了该层楼砼,发现没留出长短不同的柱筋以便接头?还要建20层高才到顶是吧?这问题比较重要,必须要设计人来参与处理并签认,不要自行处理。