精益生产的目标就是在持续不断的提供客户满意产品的同时，追求最大化的利润。在当前很多企业面临多品种小批量的情况下如何有效的满足客户同时低成本的生产的困境。
精益生产方式综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益，许多改进工具及技术已广泛运用，如价值流分析、丰田精益生产方式看板（拉动系统）、快速换型换线、均衡生产、单件流、7S、TPM等等。
准时生产
1、准时制是由大野耐一领导、首先由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作，同时达成一个去芜存菁的生产体系，以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。
2、推行精益主要改善活动之一，是准时制。
3、精益生产又称准时生产、准时制、JIT。
4、杰弗瑞·莱克在他所著的《丰田模式》中论到丰田模式的14项原则。
以上内容参考：百度百科-精益生产
就是市场占有率，就是效益，就是人民币
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