水平往复炉排运行减速机受力大怎么回事

一、水平炉排的结构原理：

1
、工作原理：

水平往复推动炉排是一种机械推动炉排，燃煤从煤斗加入通过炉排的往复运动，使燃
煤由前向后缓缓进入炉膛，
遂渐向后移动，
新的燃煤从煤斗漏出后经过炉膛干溜区、
高温燃
煤区和灰渣次燃区，
而咸落入渣坑。
由于燃煤中的可燃气体和烟气在离开炉膛之前绝大部分
都以燃烧尽净，
加之这种炉排的热负荷及风压都较低，因而飞灰较少，
正常燃烧时，基本上
看不到烟的颜色。

水平往复炉排还具有良好的点火条件，能适应燃烧水分、灰公较高的煤种，由于炉排
要工作时不仅做前后往复运动，
同时还上下运动，
因而形成似蠕动或波浪式运动状态。
燃煤
在进行过程中不仅受前后的挤压，
同时还受到上下的冲跌、
缓缓翻动移动具有破焦之功，
以
适当燃烧一般结焦、
结渣的煤种，
又能使煤充分燃烧具有节煤的功能。
综上所述水平炉排基
本具备了节煤消烟的功能，
加之这种炉排安装维修方便，
深受司炉工欢迎，
堪称一种理想的
机械燃煤设备。

2
、水平炉排的结构：

整个水平炉排面是由固定炉排和活动炉排组成，各占一半，交替置放，从侧面形成一
个峰谷起伏的波纹状，
为此燃煤由前向后，
从谷底到谷顶蠕动前进，
机架的两侧在活动梁对
应的底部装有滚轮回一组，
以支撑活动梁正常运行，
各组活动梁又用两根活动拉梁连成一体，
两根活动拉梁又与人字推拉杆相连，另一端与减速器相接，于是运动由减速器经偏心拉杆、
人字推拉杆与活动拉梁相连，
带动活动炉排做往复运动，
使煤由前向后进入炉膛。
一片片的
炉排之间均留有适当的缝隙以便通风，
空气由缝隙进入炉膛，
供给燃烧需要的风量，
为调整
通风面，
炉排面配有缝、
无缝以及喂煤炉排等几种形状的炉排片。
为了延长炉排的使用寿命，
我公司生产的炉排采用高硅耐热铸铁，
这样可以延长炉排的使用寿命，
又减少了由于炉排在
高温区烧坏所造成的停炉时间。
整个炉排下部共分三个风室，
由鼓风机通过风道分别送风
（现
在多采用主燃区底部送风的方式）
，
一风室相对应的炉排为预燃干馏区，
二风室为主燃高温
区，三风室为灰渣燃尽区。风量分配：二风室最大，一风室与二风室最小。风道口应该设置
风量调节装置，可根据燃煤燃烧以及负荷情况调节给风量。煤斗设在第一、第二炉排上部，
并装有煤闸板用来调节煤层厚度，
炉排的后部可以根据用户需要，
可以采用各种形式的出渣
装置，
一般采用水封式链条刮板式。
为保证正常燃烧燃烬炉膛内增设拱旋，
前拱旋呈抛物线
型，
利用炉膛中强火区辐射传过的热量，
集中反射到煤出口处的煤层上面，
促使新的煤着火。
中拱旋把炉膛中部高温气反射和引导向前，
加速煤的着火和黑烟燃尽，
有减少水份及提高作
用，其尺寸和布置由图纸决定。
后拱旋主要、
是提高灰渣区的炉温，造成灰渣燃尽的良好条
件，还

可以阻挡一部分飞灰，使灰渣中没有然尽的煤继续燃烧。