生铁为什么焊接性差

生铁含碳量高，铸造形态决定了焊接容易冷却时候应力导致熔合线裂纹，这种情况下可以通过预热600度焊后快速焊接后保温处理可以提高成功率，当然了也可以通过冷焊工艺适合重要铸铁设备现场检修的，这个时候就非常依赖高抗裂的铸铁焊条，比如进口的小蓝盒WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，小电流小规范，采用缝补工艺焊接，相对热焊来说运用更加广泛一些。

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI  (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000    (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB    与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777包装及效果图

向左转|向右转

工艺参数

直径（毫米）    φ2.4    φ3.2    φ4.0    

电流（安培）    60-100    85-110    90-140    

包装重量（磅）    2    2    2

WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

1.从化学成分来看，钢的碳含量小于2.11%；生铁的大于2.11%
2.从性能上来看，生铁脆，钢没有生铁脆
3.从组织上来看，生铁中有莱氏体组织，钢中没有莱氏体。
焊接生铁并不难，就怕选用碳钢焊条焊接，一旦焊接出现问题，特别是出现炸裂，基本上就宣布工件报废了。如果裂纹与焊缝平行开裂，一般还是可以重新焊接修复的，就怕出现很多垂直于焊缝的炸裂。铸铁焊接，最好还是选择用电焊，直接冷焊就行，选用好的铸铁焊条，只要原来没有焊接过，还是基本上能保障成功的。我们公司十多年来经常焊接铸铁，基本上没有出现过问题。焊接材料给你介绍几种我们经常用的，MG289、MG210，关键的贵重设备也可也选用M777焊条。但是，你这个件如果出现炸裂，我建议你还是放弃，主要是因为裂纹很难清楚干净的了。

生铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题： 　　1、焊后易产生白口组织 　　2、焊后易出现裂纹 　　3、焊后易产生气孔 ，在生产中，生铁是不作为焊接材料的.一般只用来焊补生铁件的铸造缺陷以及局部破坏的生铁件。生铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。

含碳量高、组织疏松、组织不均匀、塑性和韧性差、杂质多、淬隐倾向大，焊接时焊后易产生白口组织焊和淬硬组织后易出现裂纹，焊后易产生气孔，焊缝然熔合不好等所有铸铁的焊接性能很差。

简单点就是碳含量太高，淬隐倾向大，焊接时容易出问题