35crmnsia的组织和性能是什么

35CrMnSi合金钢

35CrMnSi简介：

35CrMnSi钢是低合金超高强度钢，热处理后有好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性，焊接性，加工成型性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，是低温回火或等温淬火后使用。

35CrMnSi钢是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。

35CrMnSi化学成分：

碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：1.10～1.40

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：1.10～1.40

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.025

35CrMnSi力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)

屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)

伸长率 δ5 (%)：≥9

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥31

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)

试样尺寸：试样

35CrMnSi热处理规范：

1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;2)880℃于280～310℃等温淬火

35CrMnSi交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

35CrMnSi用途：

用作在震动负荷下工作的焊接和铆接结构件，如高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、离合器、轴套、螺栓、螺母等。

35CrMnSiA是低合金超高强度钢，热处理后具有良好的综合力学性能，高强度，足够的韧性，淬透性、焊接性（焊前预热）、加工成形性均较好，但耐蚀性和抗氧化性能低，一般是低温回火或等温淬火后使用。
35CrMnSiA用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件，如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作温度不高的零件，变载荷的焊接构件，如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子[2]
35CrMnSiA简介
牌号：35CrMnSiA 执行标准：GB/T 3077-1999统一数字代号：A24353
高强度调质结构钢。具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性倾向，横向的冲击韧度差。焊接性能较好，但厚度大于3mm时，应先预热到150℃，焊后需热处理。一般调质后使用
化学成份
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (%)：≥9
断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB

35CrMnSiA合金结构钢
特钢：35CrMnSiA
标准：GB/T 3077-1988
●化学成分：
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：1.10～1.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：1.10～1.40
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.025
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥31
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
硬度 ：≤241HB
试样尺寸：试样
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油
冷;2)880℃于280～310℃等温淬火。

化学成份
　　碳 C ：0.32～0.39
　　硅 Si：1.10～1.40
　　锰 Mn：0.80～1.10
　　硫 S ：允许残余含量≤0.025
　　磷 P ：允许残余含量≤0.025
　　铬 Cr：1.10～1.40
　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.025
力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1620(165)
　　屈服强度 σs (MPa)：≥1275(130)
　　伸长率 δ5 (%)：≥9
　　断面收缩率 ψ (%)：≥40
　　冲击功 Akv (J)：≥31
　　冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥39(4)
　　硬度 ：≤241HB
　　试样尺寸：试样
热处理规范及金相组织
　　热处理规范：(1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280～310℃等温淬火。
　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

35CrMnSiA是一种低合金超高强度钢，以其高强度、高韧性、良好的淬透性、焊接性和加工成形性而闻名。以下是对该材料的详细解析：
一、基本特性
强度与韧性：35CrMnSiA钢板具有很高的强度和韧性，淬透性较高，冷变形塑性中等，切削加工性能良好。
焊接性：焊接性能较好，但厚度大于3mm时，需要先预热到150℃，焊后还需进行热处理。
回火脆性：存在回火脆性倾向，横向的冲击韧度较差。
耐蚀性与抗氧化性：耐蚀性和抗氧化性能相对较低。
二、化学成分
35CrMnSiA的主要化学成分包括铬(Cr)、锰(Mn)、硅(Si)和碳(C)。其中：
铬(Cr)的含量大约为0.8%-1.1%，用于提高合金的硬度和耐腐蚀性。
锰(Mn)的含量大约为0.8%-1.1%，用于增强合金的韧性和强度。
硅(Si)的含量大约为1.1%-1.4%，用于提高硬度，同时也有助于增强合金的弹性。
碳(C)的含量控制在0.32%-0.39%之间，作为基础元素，提供基本的强度和硬度。
此外，还可能含有少量的镍(Ni)、钼(Mo)等元素以提高其整体性能。
三、力学性能
抗拉强度：σb ≥ 1620 MPa（部分资料显示为≥1650 MPa）。
屈服强度：σs ≥ 1275 MPa（部分资料显示为≥1300 MPa）。
伸长率：δ5 ≥ 9%。
断面收缩率：ψ ≥ 40%。
冲击功：Akv ≥ 31 J。
冲击韧性值：αkv ≥ 39 J/cm²（部分资料显示为≥40 J/cm²）。
硬度：≤ 241 HB。
四、热处理规范
为了获得所需的性能，35CrMnSiA通常需要进行热处理。常见的热处理规范包括：
淬火：第一次950℃，第二次890℃，油冷；或者采用880℃于280~310℃等温淬火的方式。
回火：230℃，空冷或油冷。
五、应用领域
35CrMnSiA因其优异的机械性能和良好的加工性能，在多个领域有广泛应用，包括但不限于：
航空、航天、军事装备及汽车制造等领域，常用于制造高强度螺栓、齿轮、轴承、曲轴、枪管、装甲板等承受高速冲击或高负荷的重要结构部件。
工程机械领域，用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件，如轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套等。
制造耐磨、工作温度不高的零件，如高压鼓风机的叶片、阀板等。
变载荷的焊接构件，如非腐蚀性管道管子等。