普通车床不同转速适用不同加工。如何判定？

1. 这个包含的范围太大了，没法说的全面，比如说，切断件不能太高，防止突然断裂；小盲孔为便于排屑，可以高点；不耐热工件和刀具速度要低点；很多很多，以后慢慢积累。首先自己适应多少转速就用多少，不可勉强。
   

2. 根据加工的材质，工件大小，不同而不同。材质硬的转速低，反之高一些，工件尺寸大转速低，因为转速快的话线速度过高，刀片温度过高磨损加快。

3. 对于车床来说，是刀具不动（进给速度在这里可以忽略不计）工件旋转，所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度，在车床编程指令中，有恒线速切削指令，此时可以直接指定线速度，CNC会根据切削点直径的变化自动调整主轴转速。
   

这个包含的范围太大了，没法说的全面，比如说，切断件不能太高，防止突然断裂；小盲孔为便于排屑，可以高点；不耐热工件和刀具速度要低点；很多很多，以后慢慢积累吧。首先你自己适应多少转速就用多少，不可勉强。其次参照楼上，呵呵。
说件事以为参考：曾经有个学徒，师傅那天加工的是个细长件，类似于10mm钢筋，因为太长从主轴孔里伸出来了一米多，那天师傅也是大意了，干一半让徒弟上去干，他站一边去抽烟，，徒弟觉得师傅调的速度太慢，擅自变速提离合，钢筋瞬间甩弯轮到了师傅头上，师傅当场死于非命。。。。。不提责任，大家都有。
再次提示：在你不适应高速的情况下，尽量慢点。

根据加工的材质，工件大小，不同而不同。材质硬的转速低，反之高一些，工件尺寸大转速低，因为转速快的话线速度过高，刀片温度过高磨损加快。