电火花机一打就积碳，怎么办？是那里坏了

有几个方面:1.电火花加工的电参数的正确选择(初加工、中加工、精加工)，包括加工电流的跟踪选择。2.出现过短路烧结后，电极和加工件被烧结部分的渣结应清除干净，最好能重新改换一个加工参数过渡一下，等加工趋于正常后再回到前一参数进行加工。3.电极重新修正。4.介质（油）要过滤干净。

你应该是那种台湾出的台一机或者仿造台湾出来的上面一排
F1 忘记了
F2 X轴设定
F3 Y轴设定
F4 不记得
F5 Z轴靠模
F6 X轴÷2
F7 Y轴÷2
F8 编辑（就在这一步设置深度，电流，精度后会出来自动分段的表，这时候你要注意一下跳升的高度，你会发现越往下的段位跳升（此处省略一千字）…………然后按一下F0下到段位表下面的小表格里第一格关键，第一格是关键，第一格就是解决这个问题的关键所在啦，这个数要比段位表里跳升最大那个数大，有个别机器还要大两三倍才能解决一碰到就积碳的问题，不要问我为什么，我是厂长大表锅）
F9 放电
F0 离开
F10 ±

　　积碳：电火花成型机放电加工不正常一种的表现。
　　电火花成型机在放电过程中，当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时，施加在电极与工件上的0ntime将介质（火花油）击穿，形成放电通道，也就产生了火花开始放电。
　　放电通道中瞬时集中大量的热能，瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面熔化、气化。并爆炸式地飞溅到加工液中，迅速凝固成放电渣，被流动的工作液带走。
　　这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，随即放电进入offftime时段，放电短暂停歇，电极与工件间恢复绝缘状态。
　　但是当电极与工件间的金属微粒没有被被加工液完全带走时，即不能完全消除电离。当下一个0ntime来时就会行成短路，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳。
　　积碳在电火花加工中是应该尽量避免发生的事，特别在精密模具加工会是至命的影响。