各种原因造成的结晶器内凝壳不均匀是产生菱形变形的主要原因。在实际生产中常见的原因有:结晶器磨损、变形、和内表面不平整;结晶器铜管的菱形变形或组装结晶器铜板在安装中已发生偏斜;由于水垢造成冷却不均匀;因定径水口安装偏斜或浸入式水口不对中造成的注流偏斜及局部冲刷凝壳。而二次冷却不均匀加剧了菱形变形。造成二次冷却不均匀的因素有:个别喷嘴的堵塞;喷嘴安装不对中;四侧的水量不均匀;喷嘴喷射角度过大,造成角部过冷;以及足辊间距过大,无法对出结晶器下口的铸坯进行适当的校正等。