喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
优点1.干燥过程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改变干燥条件,调整产品质量标准。
4由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。
5.干燥室有一定负压,保证了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。
6.生产效率高,操作人员少。
7.生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。
8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
缺点1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。
2.雾化器,粉末回收装置价格较高。
3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。
4.热效率不高,热消耗大。
喷雾干燥是一种广泛应用于物料的干燥技术,其原理是将待干燥的液体物料通过雾化器分散成雾状微滴,与热空气直接接触,进行热交换和质交换,使水分迅速蒸发并获得干燥产品。
喷雾干燥的优点包括:
干燥速度快:由于雾滴与热空气的接触面积大,干燥速度非常快,适用于热敏性物料的干燥。
适应性强:适用于各种物料的干燥,如液体、悬浮液或泥浆状物料。
可调节参数:可通过调节喷雾和干燥条件,如温度、湿度、风量等,来控制产品的质量和产量。
节能环保:采用密闭式操作,可减少粉尘污染和热能损失。
然而,喷雾干燥也存在一些缺点:
能耗高:由于需要消耗大量热能和电能,导致能耗较高。
设备材料要求严格:由于高温、高速气流和腐蚀等恶劣条件,对设备的材料要求较高。
设备投资大:由于设备结构复杂、制造难度大,导致设备投资较大。
操作和维护要求高:由于涉及高温、高速气流和腐蚀等恶劣条件,对设备的操作和维护要求较高。
总之,喷雾干燥作为一种重要的干燥技术,具有广泛的应用前景。在实际应用中,需要结合具体需求和物料性质选择合适的干燥设备和技术参数。