氧化锌不好做。

氧化锌工业上的主要制取，的确很少听说有实验室制取氧化锌的……因为比较危险吧这东西。而且教材又不要求……
间接法　　间接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000 °C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法。间接法生产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大
直接法　　直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%-95%之间，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。湿化学法　　湿化学法大体可分为两类：酸法与氨法。二者分别使用酸或碱与原料反应，而后制备碳酸锌或氢氧化锌沉淀。经过过滤、洗涤、烘干和800°C的煅烧后，最终得到粒径在1~100纳米的高纯度轻质氧化锌。
酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，用色可赛思萃淋树脂除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。用色可赛思萃淋树脂锌液除氟去氯。碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到轻质氧化锌。酸法生产的产品质量较高。
氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。最后经烘干、煅烧而得到轻质氧化锌。氨法的成本相对较低。水热合成法　　水热合成法是指在密闭的反应器（高压釜）中，通过将反应体系水溶液加热至临界温度，从而产生高压环境并进行无机合成的一种生产方法。该方法获得的氧化锌晶粒半径小，且结晶完好。将水热法与模板技术相结合，则能获得不同形态、不同尺寸的纳米氧化锌粉体。该方法目前还仅停留在试验阶段，尚存在工艺设备复杂、成本较高的问题，但也被认为是一种很有产业化潜力的方法。喷雾热分解法　　喷雾热解法是将金属盐溶液以雾状喷入高温气氛中，通过溶剂的蒸发及随后的金属盐热分解，直接获得纳米氧化物粉体；或者是将溶液喷入高温气氛中干燥，然后经热处理形成粉体的生产方法。该法制备的纳米粉体纯度高，分散性好，粒径分布均匀，化学活性好，并且工艺操作简单，易于控制，设备造价低廉，是最具产业化潜力的纳米级别氧化锌粉体的制备方法之一。

氧化锌可以大体分为两大类型：直接法氧化锌和间接法氧化锌。下面我们从三大方面入手区分两大类型氧化锌产品。

第一、生产原料。

直接法氧化锌以各种含锌矿物或者杂物为原料。

间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。

第二、生产方法。

直接法氧化锌以各种含锌矿物或杂物为原料。氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌。被蒸汽同时再被空气中的氧氧化为氧化锌，以除去大部分杂物。直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%~99.5%左右。

间接法氧化锌原材料经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000℃的高温下转换为锌蒸汽，随后被guru的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得到氧化锌颗粒。间接法氧化锌颗粒直径在0.1~10微米左右，纯度在99.5%~99.7%左右。

第三、氧化锌用途。

直接法氧化锌一般用于陶瓷、釉料、熔块、玻璃、颜料行业。

间接法氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料等产业。