爆炸焊接在用LSDYNA做仿真时，参数应该如何设置？

Translated by swifthorse LS-DYNA广泛应用于回弹仿真，相关的研究结果表明回弹计算精度可以达到70%或更高，但也有的算例仿真结果是完全错误的。为提高求解的计算精度，本文提出了一套使用LS-DYNA进行回弹仿真的标准步骤，介绍了回弹分析用的seamless与dynain方法和一般隐式回弹问题的建立，对预测和提高回弹精度提出了一些建议。 回弹仿真以成形模拟的计算结果作为起点，成形模拟的精度是影响回弹仿真精度的最主要因素。最重要的一点，如果在回弹分析中出现问题，首先应该在成形模拟中寻找原因。 在显式成形模拟中，可以通过质量缩放或人为的提高模具的运动速度来极大的减少计算时间。但这两种方法都引入了人为动力学效应，应该从工程应用意义的角度出发将其降低到最小。描述人为动力学效应的一个独立参量是工具每运动一毫米中的显式时间步数。 对于成形过程中允许板料大的非约束运动的，应采用较多的时间步数，譬如不使用压边的冲击成形。而当板料被压边圈和凸模严重约束时，则可以采用较少的时间步数。对于大多数的仿真，时间步数在100到1000之间可以获得合理的结果。如果有可能或者必须重复仿真时，采用不同的值来计算，并且对比计算结果来估计人为动力学效应的灵敏度。 对于更多的成形仿真过程中输入参数的描述，参考Maker and Zhu[1]. LS-DYNA的回弹仿真可以通过不同的方式来完成。由于分析的目的是获得不考虑动态振荡的静态回弹解，因而不采用一般的显式动力学方法。显式动力松弛是一种可行方法。推荐的回弹计算方式是静态隐式计算方法。以下对最常用的两种隐式方法seamless 和 dynain进行介绍。 在Seamless方法中，LS-DYNA从显式成形，仿真开始。当成形仿真结束时，LS-DYNA自动且无缝的切换到隐式计算方法，继续进行回弹仿真。在切换时，保留用户指定的部件列表（板料），其余部件（刚性工具）被自动从前面的有限元模型中删除。所有的接触界面也被自动删除。当工具被移除后，一可选的节点约束列表被激活来消除钢体运动。 无缝切换后，LS-DYNA继续进行静态隐式回弹仿真。若不对*CONTROL_IMPLICIT关键字定义时，程序将采用一组专门的默认值。这些默认值可以在用户手册中查到，它们对时间步长、人工稳定性和自动时间步控制参数都有影响。可以通过在成形输入卡片中对*CONTROL_IMPLICIT关键字进行设定来覆盖原来的缺省值。 单元插值函数的转换采用无缝回弹分析方法时，提供了一个选项可以自动实现壳单元插值函数的转换。当激活该选项时，在隐式回弹仿真中保存的所有壳单元都处理为S/R Hughes-liu element #6。这一选项允许用户重新生成以前的结果 为了提高回弹的精度，建议采用在成形和回弹仿真中都采用fast shell element#16，那样的话就不需要对单元插值函数转换选项进行设定了。 在成形结束时，LS-DYNA输出一命名为DYNAIN关键字格式的文件，该文件中包含成形网格、应力和应变状态。在使用关键字*INTERFACE_SPRINGBACK_DYNA3D时需要用到该文件。在psid部位输入输出文件中包含的部件列表（通常就是工件）的id号。这些约束用来消除回弹计算中的刚体运动。 DYNAIN文件可以用来进行许多后续仿真比如回弹、切边或多步成形。可以通过将其包含在一个新的输入卡片中，可以独立的完成各项仿真。这样的话可以避免麻烦的二进制重起，并且可以多步成形和回弹分成更多可以管理的部分。出于这种原因，推荐在回弹仿真时采用DYNAIN File方法。 在DYNAIN File方法中，回弹仿真的输入卡片可以很容易的使用原来模型中的部件、截面和材料信息及DYNAIN文件中的节点、单元和初始应力和应变信息来构建。另外还需要添加一些隐式回弹计算的关键字。

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