如何提高PVC片材的尺寸稳定性（降低热胀冷缩,500金币悬赏）

motor1234(站内联系TA)1 增加填料 2 优化助剂配方和加工工艺，减少内应力covy123(站内联系TA)1.加入填料，如氧化铝、氧化镁等改变材料的力学性能，最好是改性后的纳米级粉体，否则未改性的纳米粉体在PVC中会发生团聚，导致性能下降。改性的粉体指的是经过硅烷偶联剂处理过的粉体，市场上应该有售。也可以采用无机陶瓷纤维，作用类似。 2.在制作PVC材料的配方、过程工艺进行改进，加入稳定性良好的有机材料与PVC配合使用，适当改进工艺，加入的有机材料能够与PVC均匀共混。 3.改进添加剂及配方。fyjqt(站内联系TA)有没有稍微具体点的数据要求 不说这个，很难给你建议的， 如果是生产企业，可以从原料的选择（大洋PVC TH1000、TH1200、台塑的S系列，选取分子量大一些的粉料），填料（CC粉、透明粉、滑石粉等），助剂（增塑剂，耐寒剂，耐磨剂等等），这些方面来思考。 如果是终端用户，只能改变生产中机器的条件来调节了！Nacre(站内联系TA)关于该问题： 1）树脂自身性能是关键（分子量，枝化率，纯度等） 2）树脂用的助剂，特别是增塑剂种类，用量等 3）填料及纤维，只能降低，不是绝对 以上三个方面是影响尺寸稳定性的主要方面，具体的要结合你的产品和工艺来。 以上供你参考，如果有需要进一步联系，请站内给我发信。laiming162(站内联系TA)我是PVC得终端用户，原料方面的选择等都需考虑成本，另外玻纤，填料等措施我已经早成功实施，现在的目标是零热涨冷缩。laiming162(站内联系TA)非常感谢大家的参与，但大家提到的措施其实我已经很早就成功实施了，并取得了一定的效果，但我现在的目标是向零热胀冷缩靠拢，我的产品时压延后热压的PVC片材。要求为23OC到40OC的热涨小于0.08mm（总长度305cm的片材测试），冷缩23OC到5OC低于0.3小于0.1mm（305cm长度片材测试），不知大家还有其它好的建议没？特别是在加工助剂和工艺调整上，不知是否市场上目前有没有好的改善这方面的助剂或者是工艺？再一次谢谢各位高分子同行的支持参与cll163366(站内联系TA)我现在也在做这个事情，只不过是PVC发泡材料上的应用，有一种方法你可以借鉴一下啊，效果还不错，具体能不能达到你的要求，没做过，不太清楚。 如果是做密实的PVC材料，在添加无机材料和纤维的情况下应该是能满足你要求，还要注重你这个工艺了，前面的几个虫友都讲过了。 希望保持联系ljason(站内联系TA)干嘛用的，热涨冷缩要求这么严格：具体的数据为500cm长度的热涨23度到40度的热膨胀为0.08mm以下。fyjqt(站内联系TA)要求很严格啊。既然很多常规方法你都实验过了，如果非要尝试的话，我提两种非常规的可能思路，但是实现可能有一些限制。 1. 无缝钢轨之所以能做那么长，很大原因是把它强制固定在地面上，让地面承受铁轨的膨胀应力。这是很简单但有效的方法，不过一是只能对用在特定地方的材料可行，二是对材料的粘弹性有要求，不同粘弹性有不同的温度适合区间，即不能出现不可逆变形。这个可以简单测试一下。 2. 混入热缩冷胀的材料，与热胀冷缩抵消。这个看起来很难，因为常见的热缩冷胀的材料只有0-4度的水，以及一些金属，但是并不是完全不能实现。热胀冷缩的原因是原子热运动增加了它活动需要所占领的体积，就像好动的人需要更大的空间生活一样；热缩冷胀的原因通常是升温破坏了某种支架结构而导致新的堆积模式能填补更多的空间，就像把易拉罐踩扁一样。对于高分子类材料，你可以去查密度-温度曲线，看看有没有合适的成熟的热缩冷胀材料。理论上，需要材料内有定向的并且受温度敏感的相互作用（例如氢键或者配位键）才可能有热缩冷胀性。wfpeng(站内联系TA)·提高原料的密度：如主机的螺杆扭矩。 ·降低牵引速度（很重要） ·调节产品在模具内的冷却速度。痞子安(站内联系TA)学习了。我也是做这个的。现在打算加处理过的滑石粉试下。。还有我问个问题。这个PVC收缩率一般标准是多少。高会不会影响材料的热稳定性。导致材料在100度左右哄裂呢。不是王八蛋(站内联系TA)使用玻纤材料控制不是绝对的，玻纤本身难以控制，适当加入偶联剂对PVC中的填料予以控制才是王道春风拂面wang(站内联系TA)你的厚度是多少？几辊压延？剥离辊的直径与数量是多少？春风拂面wang(站内联系TA)压延用玻纤增强？对辊筒伤害太大了。。有专门的尺寸稳定剂。