使用数控铣床加工铝件时，在干切情况下，使用什么的刀具最不易粘刀。

粘刀与齿数没有什么关系的.与材质有一定关系.
一般铣刀用二刃高速钢铣刀,我每天在数控铣床加工铝件,三刃也可以.
加工时,主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的.
吃到量不大的话,进给量可以200-250MM/MIN
吃到量5MM也没有关系的,只要进给量30-50MM/MIN
如果你加工深孔,用加长刀.

首先明白铣床是没有刀库的，所以换刀加工就比较麻烦，批量生产不建议换刀加工。真的需要换刀那就按一下操作:第一把刀加工使用完毕，首先就是往上提刀，就是往z正向移刀，注意移刀要避开干涉。最好刀具移到和肩膀平齐，这样换刀方便。
最关键的是刀具半径小于内轮廓拐角圆弧的半径，通常至少小20%，不然拐角处会有严重的振动纹路，刀具寿命也会急剧降低。编程的时候也要注意拐角位置进给降低，通常在50%以下的进给。同时刀具的直径又要尽可能大，以增强刚性，防止振动。
其次选择的刀具要防止非切削部分干涉，如整体刀具要有倒锥，可转位刀具选用方肩立铣刀或者仿形铣刀。

加工铝件在面铣比较多的时候，建议订购PCD焊接飞面刀盘，直径60-80mm，下刀深度5mm，转速3000进给700，用压缩空气冷却。
如果侧铣，选用直径16-20mm全钨钢粗铣刀，S1500.下刀深度10.0侧刃吃刀5.0进给500，用压缩空气冷却。
用高速钢铣刀加工速度提不上来，我们这边车间加工铝合金，全部都是全钨钢加PCD焊接刀具，只是刀具成本较高。

你现在用的啥牌号和型号的刀片呀，加工啥钢件，我是销售硬质合金刀片的，电话（传真）；0319--5396855，手机；013643193526，卢先生，

金刚石刀