注塑成型应该如何控制温度，压力，注射速度之间的关系？

在合理控制型腔填充条件下，相关工艺参数的调整会引起其他参数的相应变化，才能使得最终的工艺平衡。
温度升高时，有利于物料的流动，一般需要降低压力和速度。反之温度降低时需加大压力速度。
压力与速度需要匹配，过低压力过高速度是难以实现的。通常所说的低压高速或高压低速都是相对的。
速度对于剪切产生热量有很大影响，所以速度可一定程度的相当于升温。
通常情况下，首先控制温度适宜，看射出物料的熔体状态是否良好。
然后根据型腔结构调整压力和速度，多级调整以利充模和外观良好。
当压力和速度存在一定局限时，可调整温度，但往往温度的体现需要一个时间过程，不建议经常调整。

把速度设定为45时，控制器对液压系统流量控制阀（或斜盘或伺服电机转速）输出一个对应45的电流/电压值（电流型或电压型）信号，控制着液压系统的泵出流量多少，流量越大，速度就越快。设定每一个速度，转化成对应一个控制信号值，控制系统流量的大小，它们是成线性关系。你速度设定越大，流量与会越大。所以注射速度的大小是这样达到的。（流量是泵单位时间内输出的液体体积）
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。